固化時間1h用途鋼結構，金屬表面用量0.2千克90天無變化防腐性耐酸堿，耐鹽霧厚度80um顏色定制按色卡定制固化劑比例5：1

聚氨酯防腐面漆的流掛
聚氨酯防腐面漆的流掛一般發生在施工件的垂直面，濕膜在重力作用下向下流動，形成局部或整體的上薄下厚涂層，嚴重的有不均一的條紋和流痕出現。
原因：①聚氨酯高光油漆本身品質：作為防腐面漆一般都會有厚涂性設計要求，如果涂料本身的抗流性能太差，那么流掛不可避免；②丙烯酸聚氨酯的施工：施工過程中噴涂過厚，或噴涂距離太近；不必要的大量使用聚氨酯稀釋劑，導致噴涂黏度偏低。
防治：①面漆本身因素造成，那么就要求丙烯酸聚氨酯涂料生產廠家在配方中選用更加合理有效的防流掛助劑，少用或者不用大密度填料，及時調整稀釋劑的揮發速率，根據氣候、氣溫及施工現場的情況配相應的稀釋劑。②施工原因造成的流掛，多次薄噴（干膜厚度一次在20-30μm），控制槍距（不小于30cm）和噴涂壓力，爭取做到槍距均勻一致；控制正確的丙烯酸聚氨酯磁漆施工黏度。

脂肪族聚氨酯面漆縮孔
濕膜在流平過程中回縮后成了圓形凹坑，有的露出底材，有些在凹坑中間發現顆粒，常稱“魚眼”。
原因：涂料中混入了油污、蠟或不相容物質；或中涂漆表面處理不潔凈，沾到油污、蠟、水、機加工液等物質；噴涂間空氣質量太差，有漂浮顆粒落到漆膜表面。
防治：調丙烯酸聚氨酯面漆過程中使用干凈的調漆工具；聚氨酯中涂漆打磨完畢后不用臟布帶油污的擦布接觸中涂面；確保噴漆間清潔，空氣中無灰塵、油霧和漆霧等漂浮物。

稀釋比例為：主漆：固化劑=2.-3:1 ?主漆與水稀釋比例為10:2-3。干燥條件為常溫自干或低溫60度烘烤30-60分鐘。