熒光光纖溫度傳感器是由多模光纖和在其頂部安裝的熒光物體(稀土物質)組成。熒光物質在受到一定波長(受激譜)的光激勵后，受激輻射出熒光能量。激勵撤消后，熒光余暉的持續性取決于熒光物質特性、環境溫度等因素。這種受激發熒光通常是按指數方式衰減的，衰減的時間常數稱為熒光壽命或熒光余暉時間。在不同的環境溫度下，熒光余暉衰減也不同。因此通過測量熒光余暉壽命的長短，就可以得知當時的環境溫度。

測溫電纜算是核心的糧倉檢測部件了。為糧情穩定，要根據溫度和天氣的變化給糧庫通風，以前需要每一位保管員手動開窗，現在智能通風系統，可以根據預設溫度值遠程自動通風，相比傳統手動通風，不僅效率提高4倍以上，還可以將糧食水分保持在佳狀態。糧食保管主要的就是監測糧溫，溫度是反映糧情的晴雨表。現在，監測糧溫有了一個強大的“幫手”——測溫電纜。每個糧倉都有電子測溫電纜布設在糧堆中，每根電纜上分別有4個測溫點，根據糧庫的倉容大小，每個糧倉至少分布著240個以上的電子測溫點，形成全覆蓋的立體檢測網絡，可以在電腦上實時監測溫度變化。

內環流控溫儲糧技術是中儲糧自主創新研發的一種利用糧堆自身冷源輸送到糧倉內進行循環來控制溫度的低溫儲糧技術，可使平均糧溫常年保持在25℃以下。這一技術讓糧食成了自己的綠色空調，不僅能夠有效控制書虱等儲糧有害生物的生長繁育、延緩儲糧品質變化，而且還降低了儲糧成本。

我國南方氣候炎熱潮濕，因此，對南方而言，如何因地制宜，防止害蟲，抑制微生物，歷來是保障儲糧安全的關鍵所在。在傳統的平房倉內，工作人員需先將一層薄膜覆蓋在糧食上，再進行充氮。而在密閉性更好的淺圓倉內，則只需要通過智能系統，關閉各個倉門，打開充氮開關。不過十幾分鐘的時間，便能通過電腦看到，倉內氮氣值迅速升到98%以上。

現階段的糧情測控發展還處于高速水平上，未來智能糧倉的建設對測控系統提出了新要求。糧情測控是應用較早的智能檢測技術，其主要利用電子、計算機和網絡、倉儲管理等技術，實現糧食儲藏過程中糧情變化的實時監測和數據分析，并對異常糧情進行預測和處理。糧情測控技術結束了以往手工式、低效率、低精度的人工檢測歷史，了基于電子技術和計算機技術進行糧情集中檢測和分析的儲糧新時代。糧情測控技術的基礎是傳感器的使用，通過傳感器將溫濕度等被測量轉換成電子模擬信號，用計算機對模擬信號進行模擬數字轉換，后將轉換后的數字信號利用糧情測控軟件進行處理，形成直觀的溫濕度等數據與圖表形式。

應廣大用戶的需求,本公司新近推出了無線模擬糧情測控系統。該系統主機與分機之間通信采用無線數字方式，分機與分線器間采用有線數字方式，測溫傳感器使用熱敏電阻。與無線數字糧情測控系統的區別僅在于傳感器的不同（全數字系統測溫傳感器使用數字芯片18B20）。
無線模擬糧情測控系統的優點如下：
1、主機與分機之間采用無線傳輸，避免了布線上的不便，而測控機房也可以隨意選址。
2、測溫傳感器使用熱敏電阻，造價低廉。
3、可與無線數字系統兼容使用一套軟件，給糧情管理帶來方便。
4、特別適合于對老模擬測控系統的升級改造。

系統的特點：
1、數字傳感器，誤差小，穩定度高，不存在傳輸誤差。
2、本系統采用無線傳輸，布線量小，主控機房可隨意選址，糧倉與主控機房之間的遠距離可達2千米以上。。
3、所有測溫電纜采用鍍錫芯線，傳感器、線路板全密閉安裝，防腐性能好。測溫電纜外護套采用高壓聚乙烯材料，具有阻力小、耐磨、等特點。電纜加強筋采用鎧裝鋼絲，對電纜內芯保護好，不易受損。
4、多根測溫纜共用一根3芯線，節約測溫纜引線。
5、配電箱內裝有時控開關，采用定時供電設置或檢測時給電和檢測完自動斷電等功能，可延長系統壽命。
6、本系統采用工業級元器件組裝，測溫范圍為 -40oC—80oC ，測濕范圍為5%-95%RH。能適應較寬的環境溫度范圍，可在我國南北地區廣泛使用。
7、采用單片機控制，配置靈活，可擴展自動通風功能。

1.傳統測試計量學科的任務是以測量系統的輸出量來估價被測量，從信息論的觀點上說，就是信息的復現。但動態測量與靜態測量面對的物理量是不同的，它測量的是隨時間不斷變化的星，因此動態測試技術要研究測試系統的動態響應特性。
2.在動態測試中，己不是靜態測量時的輸出與輸入的數值上的對應關系，而是輸出信號與輸入信號的對應關系。靜態測量中分析測量數值的誤差，而在動態測試中則要求輸出信號波形不失真地復現輸入波形。
3.現代動態測試技術要解決測試系統工作過程中遇到的具體技術問題，加信息的獲取、信號的變換、信號的處理與分析、信號的顯示與記錄等環節以及它們之間的輻合關系。
4.現代動態測試系統是一個多環節的復雜系統，系統組成之后其動態性能不一定符合要求。但是可以通過動態數學模型研究，應用適當的濾波器進行動態補償，以拓寬系統的頻帶，改善系統的動態特性。

測溫電纜在按安裝時的注意事項
1)電纜應避免交叉敷設應沿短的距高敷設，以節省電纜，而且敷設電纜應避開人孔門、設備起吊孔、防爆門，敷設在主設備和接他管路附近的電纜不應影響設備和管路的拆裝。
2)與受熱面平行或交叉敷設時，電纜與保溫層之間有有一定距離平行敷設時，電纜與保溫層之間應該有一定的距離。距離一般應不小于500mm．交叉敷設時，應不小于200mm。
3)電纜與熱工導管間也應保持一定距離。當電纜與導管平行敷設時．其間距應該大于200毫米．且電纜一般敷設在上方，以免導管泄漏時，損壞電纜絕緣層。
4)控制電纜與電力電纜應分層敷設控制電纜應敷設在電力電纜之下，而且在高溫區敷設電纜，應采取隔熱措施（用石棉板隔開或纏石棉繩等）或采用耐熱電纜。