土工膜現場聯接應符合下列規定
1)根據氣溫和材料性能，隨時調整和控制焊機工作溫度、速度，焊機工作溫度應為200-300℃。
2)焊縫處土工膜應熔結為一個整體，不得出現虛焊、漏焊或超量焊。
3)出現虛焊、漏焊時，切開焊縫，使用熱熔擠壓機對切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補焊。
4)焊縫雙縫寬度宜采用2xlOmm
5)T字型接頭宜采用母材補疤，補疤尺寸可為500mmx500mm疤的直角修圓。


土工膜鋪設時要做到：
鋪設土工膜前，會同有關部門對鋪設基底進行全面檢查，符合條件后方可鋪設施工。
鋪設基底堅實平整，垂直深度25mm內不得有樹根、瓦礫、石子、混凝上顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能損傷土工膜的雜物。
鋪設于回填土上時，回填土壓實度不小于95%。
鋪設基底無滲水、淤泥、積水、有機物殘渣和有可能造成環境污染的有害物質基底拐角處應圓滑，圓弧半徑不小于500mm。 室外氣溫5℃以上，風力4級以下，無雨、雪。 根據現場丈量情況，土工膜進行裁切，并逐片編號。


現場焊接土工膜可采取以下步驟
1）用干凈紗布擦拭焊縫搭接處，做到無水、無塵、無垢：土工膜應平行對正，適量搭接。
2）根據當時當地氣候條件，調節焊接設備至佳工作狀態。
3）在調節好的工作狀態下，做小樣焊接試驗，試焊接Im長的PE土工膜樣品。
4）采用現場撅拉檢驗試樣，焊接不被撕拉破壞、母材被撕裂認為合格。
5）現場撕拉試驗合格后，用已調節好工作狀態的熱合機逐幅進行正式焊接。


復合土工膜性能特點：
　　 物理機械性能好，抗撕裂強度高，變形適應能力強，抗穿刺，，抗紫外線，耐油堿，防腐蝕，耐高低溫，，使用壽命長。防水、排水、防滲、防潮效果佳，幅寬、厚度規格，成本低，施工簡易。


本公司經過十幾年的研究、實踐開發出EVA帶氣孔的熱熔墊片、PVC帶氣孔的熱熔墊片，該產品粘接防水板牢固、粘接速度快、施工簡單等優點受到施工單位一致好評，產品山東、江西、河南、四川、湖南、湖北、云南、廣州、貴州、內蒙、吉林等地。
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熱熔墊片是經高注塑的聚乙烯經特制模具而制成的有一定規格的隧道防水板用熱熔墊片（圈）。該產品主要用于水利、鐵路、公路隧道防水卷材安裝固定使用等工程項目。
熱熔墊片主要應用于公路鐵路隧道中焊接防水板。本公司產品特點適應能力強，原材料配合比較靈活。


焊接施工工藝流程
土工膜接縫焊接采用雙軌熱熔焊機焊接，其焊接工藝流程為：調節焊縫尺寸——焊接界面清理——熱熔焊接——外觀檢驗——組破壞試驗——項目經理驗收
在修補、覆蓋或雙軌熱熔焊機無法達到的部位，我們使用擠壓熔焊機，其焊接工藝為：膜面清理——熱風粘接定位——焊縫區打毛——擠壓焊拉——外觀檢駘——樣件破壞試驗——項目經理驗收


焊縫質量檢測
1. 檢測方法應采用充氣法及室內試驗,也可采用火花試驗或超聲波探測法。
2. 檢測設備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。
焊縫質量要求:
1.對雙縫充氣長度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格。
2. 對單焊縫和T形結點及修補點應采取50㎝×50㎝方格進行真空檢測,真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格。
3. 室內試驗.焊縫抗拉強度應大于母材強度。
4. 質量檢驗應隨施工進展進行。
5.參考依據:《防水板應用技術工程CTTT/T238-1998》


防水板熱熔墊片是一種用于防水工程中的輔助材料，主要用于固定和支撐防水板（如HDPE、EVA等防水卷材）。它通過熱熔的方式與防水板結合，形成牢固的連接，確保防水層的完整性和穩定性。
主要特點：
1：通過加熱使墊片與防水板熔合，形成無縫連接，增強防水效果。
2.：墊片通常由耐高溫、耐腐蝕的材料制成，具有較高的機械強度。
3：與防水板緊密結合，有效防止水滲透。
4：熱熔工藝簡單，施工，適用于各種復雜環境。
5.：確保焊接部位無氣泡、無縫隙，達到防水要求。 施工時需控制好加熱溫度，避免過熱或不足。 - 確保墊片與防水板的材質兼容，避免出現不熔合的情況。 - 施工環境應保持干燥，避免潮濕影響焊接效果。 防水板熱熔墊片在防水工程中起到了關鍵作用，能夠有效提升防水層的耐久性和可靠性。