功能用途
吉泰JCT180涂層測厚儀可應用于電鍍層,油漆層,搪瓷層,鋁瓦,銅瓦,巴氏合金瓦,磷化層,紙張的厚度測量,也可用于船體油漆及水下結構的附著物的厚度測量。本儀器能廣泛地應用在制造業、金屬加工業、化工業、商檢等檢測領域。

產品特點
? 有多種測頭類型可供選擇，通過選擇相應的測頭，既可測量磁性金屬基體上非磁性覆蓋層的厚度，又可測量非磁性金屬基體上非導電覆蓋層的厚度；
?測頭接觸部件鍍硬鉻或為紅寶石，經久耐用；
?自動識別探頭 ；
?可設定上下限值，測量結果大于等于上下限數值時，儀器會發出相應的聲音或閃爍燈提示；
?通過屏顯或蜂鳴聲對錯誤進行提示 ；
?設有五個統計量：平均值（MEAN）、大值(MAX)、小值(MIN)、測試次數(NO.)、標準偏差(S.DEV)；
?具有測頭零點校準、一點校準、兩點校準功能, 并可用基本校準法對測頭的系統誤差進行修正；



?可選擇配備微機軟件，具有傳輸測量結果、測值存儲管理、測值統計分析、打印測值報告等豐富功能；
?通訊功能，可與PC連機 、通過電腦端軟件分析數據、實行打印報告等；
?采用ABS塑料外殼，小巧、便攜、堅實耐用，適用于惡劣的操作環境，抗振動、沖擊和電磁干擾。

四、標準配置
主機 1個
測頭 1個
校準片 5片
校零基體 1個
電池 2節
說明書 1本
保修卡 1個
儀器箱 1個

鍍層測厚儀主要特點：
1、測量數據數字化存儲、圖形顯示，準確、直觀，測量精度高。
2、超過三十八種以上的可測量鍍層，以及所有導電性鍍層。絲狀線材和其它異形底材鍍層；
3、實時動態顯示電位變化曲線、可識別和測量合金層或其它中間層；
4、自動詳細分析多層鎳等類似鍍層的電位差值及厚度，評價其耐腐蝕性能；
5、測量多層鎳無需三電系統，不用x-y記錄儀，儀器更可靠，使用更方便；
6、能分辨不同成份的鍍層、評價鍍層的均勻性，進而判定鍍液的狀況、添加劑的性能；
7、監視測量是否準確、詳細分析測量數據，選擇打印測量曲線和標準格式報告；
8、測量數據便于長期保存、隨時調用，可以利用其它軟件進行數據處理；
9、操作簡便、迅速，無需記憶測量種類代碼等。儀器可自行檢定；
10、軟件免費升級，測量鍍層種類不斷增加。根據用戶要求定制軟件，或增加特別硬件。

測厚儀的測試方法主要有：磁性測厚法，放射測厚法，電解測厚法，渦流測厚法，超聲波測厚法。


測量注意事項：
⒈在進行測試的時候要注意標準片集體的金屬磁性和表面粗糙度應當與試件相似。


⒉測量時側頭與試樣表面保持垂直。


⒊測量時要注意基體金屬的臨界厚度，如果大于這個厚度測量就不受基體金屬厚度的影響。


⒋測量時要注意試件的曲率對測量的影響。因此在彎曲的試件表面上測量時不可靠的。


⒌測量前要注意周圍其他的電器設備會不會產生磁場，如果會將會干擾磁性測厚法。


⒍測量時要注意不要在內轉角處和靠近試件邊緣處測量，因為一般的測厚儀試件表面形狀的忽然變化很敏感。


⒎在測量時要保持壓力的恒定，否則會影響測量的讀數。


⒏在進行測試的時候要注意儀器測頭和被測試件的要直接接觸，因此超聲波測厚儀在進行對側頭清除附著物質。

TT260 涂層測厚儀
主要功能
可使用10種測頭(F400、F1、F1/90°、F5、F10、N400、N1、N1/90 、N10、CN02)進行測量；
三種校準方法： 一點校準、二點校準、基本校準；


設五個統計量，存儲459個數據
有兩種工作方式：直接方式和成組方式
有兩種測量方式：連續測量和單次測量
有兩種關機方式：手動關機和自動關機
可設置限界：對限界外的測量值能自動報警，并可用直方圖對一批測量值進行分析；
有功能：對粗大誤差及錯誤設置可進行處理；
打印功能：可打印測量測量值、統計值、限界、直方圖

有音樂隨時對操作進行提示
有電源欠壓指示功能
可以邊充電邊工作
錯誤提示功能
與計算機通訊（通訊軟件運行環境為Window操作系統），用計算機控制測厚儀工作。

基本配置：
TT260主機　　 1臺
TT260打印機　 1臺
F1或N1測頭　 1支
校準標準片　 1套
充電器　　　　1個

金屬測厚儀使用注意事項
超聲波測厚儀是根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。
凡能使超聲波以一恒定速度在其內部傳播的各種材料均可采用此原理測量，如金屬類、塑料類、陶瓷類、玻璃類。可以對各種板材和加工零件作測量，另一重要方面是可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測，監測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。廣泛應用于石油、化工、冶金、造船、、航各個領域。
1）工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波。對于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。
（2）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）。可選用小管徑探頭（6mm）,能較的測量管道等曲面材料。
（3）檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產生散射，探頭無法接受到底波。
（4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶探頭（2.5MHz）。
（5）探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度增加，導致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑并平行度。如仍不穩定，則考慮更換探頭。
（6）被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數無規則變化，在極端情況下甚至無讀數。
（7）被測物體（如管道）內有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
（8）當材料內部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時，顯示值約為公稱厚度的70%，此時可用超聲波探傷儀或者帶波形顯示的測厚儀進一步進行缺陷檢測。