注塑機(jī)擁有強(qiáng)勁堅(jiān)固的機(jī)鉸式鎖模系統(tǒng)，提供由800KN至10,000KN的鎖模力、敏捷的注射系統(tǒng)、做工精密的液壓系統(tǒng)及簡(jiǎn)單易控的控制系統(tǒng)，猶如一個(gè)的生產(chǎn)伙伴，為客戶創(chuàng)造新的價(jià)值和體驗(yàn)

注塑機(jī)特點(diǎn)：
　　1、永磁伺服電機(jī)配德國(guó)齒輪泵提供生產(chǎn)
　　2、配備的控制系統(tǒng)及彩色顯示屏
　　3、模板經(jīng)有限元素分析(FEA Analysis)強(qiáng)度及減少模板變形
　　4、優(yōu)良的動(dòng)力設(shè)計(jì)提供空循環(huán)動(dòng)作及操作穩(wěn)定
　　4、提供多種選配項(xiàng)例如推拉頂針桿、快速接頭等等方便使用
　　5、螺桿及溶膠筒使用合成鋼，另提供選配項(xiàng)可選擇特別物料或雙金屬設(shè)計(jì)
　　6、提供鎖模力由800KN至10,000KN

注塑機(jī)操作：

　　1〉操作人員首行機(jī)臺(tái)檢查，機(jī)臺(tái)周?chē)鍧崱o(wú)異物阻塞機(jī)器及工位。

　　2〉電氣裝置是否清潔，絕緣設(shè)施有無(wú)漏電，如有問(wèn)題，先解決。

　　3〉檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否暢通，有無(wú)滲漏。

　　4〉檢查機(jī)械安全裝置是否失靈，檢查安全裝置的緊固螺絲有夫松動(dòng)，模具緊固螺母有無(wú)松動(dòng)，顯示屏上開(kāi)鎖模的參數(shù)設(shè)定是否異常，所選擇的自動(dòng)和半自動(dòng)模式是否正常。

　　5〉如以上均正常，可啟動(dòng)馬達(dá)，分別打開(kāi)前后安全門(mén)，手動(dòng)操作機(jī)臺(tái)，檢查有無(wú)鎖模動(dòng)作，如有異常，先檢修，排除故障。

機(jī)械式手工注塑機(jī)
注塑機(jī)開(kāi)始就是已全手工機(jī)械操作的形式出現(xiàn)的，在上世紀(jì)剛剛發(fā)明注塑機(jī)的初級(jí)階段。合模機(jī)構(gòu)和注塑機(jī)構(gòu)全部是利用杠桿原理產(chǎn)生鎖模力和注射壓力，也是現(xiàn)代曲肘式合模機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)。

液壓式注塑機(jī)
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，特別是液壓控制等技術(shù)的發(fā)展成熟，全手工操作的機(jī)械式注塑不能滿足生產(chǎn)的要求，液壓式注塑機(jī)就孕育而生。

根據(jù)合模方式分類(lèi)
1、曲肘式
目前使用多的一種，沒(méi)有專(zhuān)利的壁壘。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的考驗(yàn)，是廉價(jià)、簡(jiǎn)單、可靠的一種合模方式。
2、直壓式
利用單個(gè)或者多個(gè)液壓油缸直接作用到模具，從而產(chǎn)生鎖模力。
優(yōu)點(diǎn)：鎖模力控制、對(duì)模具保護(hù)好、不會(huì)因?yàn)闄C(jī)械磨損而影響模板平行度。適合要求高的模具使用。
缺點(diǎn)：能耗相對(duì)曲肘式高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
3、二板式
通過(guò)改變哥林柱的受力長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整高壓鎖模位置，從而取消用來(lái)調(diào)模的尾板結(jié)構(gòu)，一般由開(kāi)合模油缸、動(dòng)模板、定模板、高壓油缸、哥林柱鎖定裝置等組成。開(kāi)合模用油缸直接驅(qū)動(dòng)，減少了機(jī)械部件。
優(yōu)點(diǎn)：調(diào)模速度快、容模厚度大、機(jī)械磨損小壽命長(zhǎng)。
缺點(diǎn)：成本高、控制復(fù)雜、維修難度高。一般用于超大型機(jī)器。
4、復(fù)合式
曲肘式、直壓式、二板式的組合類(lèi)型。