螺母是具有內螺紋并與螺栓配合使用的緊固件,具有內螺紋并與螺桿配合使用用以傳遞運動或動力的機械零件。螺母就是螺帽,與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，所有生產制造機械用的一種原件.螺母的種類繁多,我們常見的有國標,英標,美標,日標的螺母.螺母根據材質的不同,分為碳鋼、高強度、不銹鋼、塑鋼等幾大類型.根據產品屬性對應國家不同的標準號分為普通、非標、（老）國標、新國標、美制、英制、德標。大小不同,螺紋不等分為不同的規格.一般國標、德標用M表示(例如M8、M16)，美制、英制則用分數或#表示規格（如8#、10#、1/4、3/8）緊固件,螺母是將機械設備緊密連接起來的零件,通過內側的螺紋,同等規格螺母和螺絲，才能連接在一起，例如M4-0.7的螺母只能與M4-0.7的螺桿搭配（在螺母中，M4指螺母內徑大約為4mm，0.7指兩個螺紋牙之間的距離為0.7mm）；美制產品也同樣，例如1/4-20的螺母只能與1/4-20的螺桿搭配（1/4指螺母內徑大約為0.25英寸，20指每一英寸中，有20個牙).

普通外六角——應用比較廣泛，特點是緊固力量比較大，缺點是在安裝時要有足夠的操作空間，安裝時可以使用活扳手、開口扳手或者眼鏡扳手，以上扳手都需要很大的操作空間。

應用技術指南：

1、S系列壓鉚螺母采用易切削鐵，經熱處理后表現處理，CLS系列壓鉚螺母采用易用易切削不銹鋼，表面不處理。

2、低碳鋼板材硬度小于70RB，不銹鋼板硬度小于80RB。

3、適用于各種厚度的板材，小厚度0.8mm，使用時根據板材厚度和螺母規格，才能確定A尺寸對應的尾部號Z，用戶根據板材厚度依據表中尾部號選樣訂貨；

4、根據孔徑尺寸要控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工，好是沖孔，螺母一般應從板材的“斷開”面安裝。安裝過程一般通過“壓鉚”作業實現，決不能沖擊敲入。

壓鉚螺母一般市面上用的比較多的材質為鐵，鐵的大家都知道叫作碳鋼的，墩打出來，或者車削出來，制造生產出來后都是本色的，為防止生銹，因此需要電鍍的。而不銹鋼壓鉚螺母是不需要電鍍的。鐵的話，電鍍的彩色一般由客戶決定，看客戶需要什么樣的彩色就電鍍什么樣的彩色。還有一些對鹽霧時間的要求。有些電鍍色鹽霧時間高一點，有些電鍍，幾個小時就少銹了。還有一點就是看客戶對這產品是不是需要出口的，出口的一般是需要環保的，國內的有些也需要，但大部分還是不需要的。

壓鉚螺母沒有統一的國家標準，通過壓鉚螺母與薄板鉚接的這種方式,廣泛應用于機箱機柜、鈑金、及其它沖壓件,其行業遍及通信、汽車、網絡設備等。壓鉚螺母可安裝在各類鋁合金型材和板材，但是連接強度受母材強度影響很大，且在型材內腔安裝螺母時需要開工藝孔壓鉚模具可以與螺母接觸。
以下是不合適使用壓鉚螺母的幾種情況：
1， 板很薄，比如只有0.5MM;亦或者很厚，比如4MM以上；
2， 或者兩板連在一起；
3， 或者安裝空間不允許使用壓鉚機，比如，板是有弧度的或者板的形狀很復雜不好定位等等......,注意，這是：當板材拆彎的地方無法壓鉚的時候，建議用拉鉚螺母。
壓鉚螺母用于薄板的連接，也稱為壓鉚零件。所謂壓鉚，是指在鉚接過程中，在外壓作用下，壓鉚部位使本體材料發生塑性變形，擠入鉚螺螺母結構中特制的預制槽內，從而達到實現兩部分的可靠性。連接方式。鉚螺母沒有統一的國家標準，一般根據客戶需求定制，型號一般為M2-M12。壓鉚螺母主要廣泛應用于汽車行業。無論是嵌入式螺母還是壓鉚螺母，使用廣泛的材料是黃銅螺母。因為每個行業對螺母的用途不同，所以名稱也略有不同。但無論是電子行業、機械行業，還是醫療器械行業，螺母在制造業中都發揮著至關重要的作用。
自從壓鉚螺母被引進到中國后，在國內并沒有一個標準，而是經過工業生產的不斷發展，才形成了現在的行業標準，它的規格很多，可以滿足多種設計要求，壓鉚螺母非常小巧，可以用在電子數碼產品和精密的機器設備中。壓鉚螺絲的安裝也是很方便簡單的。
壓鉚螺母是使用在薄板金屬或鈑金件上的螺絲，它的形狀是圓形，螺母的一頭帶有壓花齒和導向槽。它的工作原理是經過外力將壓花齒壓進鈑金件的預置孔內，預置孔的直徑會比壓鉚螺母的壓花齒小一點，這樣經過外力將牙買螺母的花齒壓進板內，使孔的旁邊發生塑性變形，把變形的物體壓入導向槽，這樣就實現了鎖緊的作用。