木炭機(jī)在生產(chǎn)時(shí)對(duì)原料的含水量要求高,過低或過高利于木炭的形成。我們的人員經(jīng)過反復(fù)研究后得出,一般水分要在 -之間。如果含水量,則棒發(fā)軟易彎,密度小,得到的木炭就制棒,比較軟,不成形,成型后也易帶有裂紋,木炭的密度小,燃燒耐受力差,當(dāng)出現(xiàn)含水量過大時(shí),可以配備烘干機(jī)幫助烘干水分,我們配置的烘干機(jī)可控制的含水量,木炭的成品質(zhì)量。 當(dāng)原材料含水量過低時(shí),如果含水量低于,原料的黏性較差,薪棒不成型易散,成炭后粘度較差,不易成型,對(duì)于制作炭粉來說也許是件好事,但是如果要成型的話,就比較難了。所以,如果含水量過低的話,需要對(duì)炭化爐原材料進(jìn)行含水量增加處理,通過蒸氣,放置潮濕的地方的方法來合適的含水量。
很多客戶都知道,木炭機(jī)整套生產(chǎn)線包含粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)和炭化爐。在這個(gè)制炭的流程中,材料的選擇是重要的,是生產(chǎn)中碳含量的。粉碎機(jī)的作用是粉碎比較大的物料,烘干機(jī)將物料干燥至標(biāo)準(zhǔn)水分,制棒機(jī)是成型的,炭化爐將半成品炭制造完成。整套設(shè)備親密,生產(chǎn)出的木炭,但怎樣控制木炭機(jī)整套設(shè)備,還是需要正確合理的操作。從粉碎開始,在粉碎機(jī)粉碎原料的過程中,當(dāng)粉碎機(jī)比較大的物料時(shí),應(yīng)將其粒度保持在mm之間,不得該粒徑,避免影響下一步的操作。干燥物料的時(shí)候,烘干機(jī)要將物料濕度控制在-。在制棒的過程我那個(gè)中,應(yīng)合理控制薪棒的密度,其數(shù)值應(yīng)該保持在:。炭化爐的炭化過程中,要將炭化溫度控制在炭化溫度范圍內(nèi),一般應(yīng)在-度之間,這是多次的。
真正合商業(yè)前景守業(yè)項(xiàng)目之一的就是木炭,許多守業(yè)點(diǎn)子經(jīng)不起市場(chǎng)的考驗(yàn),木炭機(jī)是歷經(jīng)幾十年的致富門路,所以不可小覷。不要認(rèn)為這是一個(gè)沒有大發(fā)展的項(xiàng)目,不能好高騖遠(yuǎn)看不起蠅頭小利,只要你腳踏實(shí)地經(jīng)營,基本就會(huì)一個(gè)好的利潤。木炭生產(chǎn)線全套包括:粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐。生產(chǎn)工藝流程為:粉碎-烘干-制棒-炭化-成品-銷售。木炭機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備初次安裝步驟:在木炭機(jī)設(shè)備開機(jī)前,準(zhǔn)備工作和操作規(guī)程,要進(jìn)行主機(jī)調(diào)試,先人工轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)的旋轉(zhuǎn),看順暢度是否合適,然后將大小齒輪配合使用看是否正常;通過電路圖的安裝圖,安裝正確的電路,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),看是否成成。其次開啟動(dòng)脈除塵器,檢測(cè)氣泵壓力的正常度,是否存在漏氣、除塵。再次需要打開燃燒器,根據(jù)溫度來調(diào)試合適的火苗,控制溫度的正常。將烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)至到物料合適的范圍。木炭機(jī)設(shè)備整套完整的設(shè)施需要粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)和炭化爐等設(shè)施,整個(gè)操作先將物料進(jìn)行粉碎,然后烘干制棒,進(jìn)入炭化過程,將物料的水分控制在-之間,而烘干機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定需要將出口的溫度控制在度,將含水分的物料烘干至,客戶可以根據(jù)自己的需求來調(diào)至溫度的烘干程度,出口的設(shè)定溫度不變,原料含水率不要,這就是木炭機(jī)設(shè)備整個(gè)套裝設(shè)備的工序流程。炭化的關(guān)鍵性:炭化是木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭制作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機(jī)制木炭制作中的核心。炭化分低溫排溫,高溫煅燒,降溫冷卻三個(gè)階段。薪棒在入炭化爐時(shí)帶有左右的水分,所以需要排潮。一般為土窯-小時(shí),機(jī)制窯為-.小時(shí),升溫時(shí)間長(zhǎng)可薪棒受潮開裂,炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至度時(shí),爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。每斤原料按理論上講可發(fā)生三立方氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源度以上為保溫煅燒階段,需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。