粉體輸送系統又稱氣力輸送系統根據輸送氣體的壓力正負值，氣力輸送可以劃分為正壓輸送和負壓輸送；根據輸送時粉粒體的狀態和能力，氣力輸送一般又劃分為稀相輸送和密相輸送。根據這2個劃分原則，氣力輸送設備可以劃分為正壓密相、正壓稀相、負壓密相和負壓稀相這4類輸送設備。

化工粉粒體投料設備的氣力輸送設備中，負壓輸送設備因存在以下缺點而無法得到廣泛使用：①負壓壓力低（高-0.1 MPa），輸送能力比較差，難以實現密相輸送；②氣相、固相不可能被分離， 真空機組往往因吸入粉粒體而發生損壞，而正壓輸送則不存在此類問題；③負壓輸送的輸送距離有限， 而正壓輸送則可以實現數百米距離的輸送。

粉體輸送系統正壓氣力輸送主要是應用氣體的動壓和靜壓，使粉體隨著氣體流動而在管道中輸送至目標點。壓縮空氣的流動帶動倉泵中的物料經分路閥流向不同的帶除塵裝置和計量裝置的緩沖倉，經過準確計量后物料通過下料閥投送至目標設備。

粉體輸送系統正壓氣力輸送設備以前在電廠輸灰裝置中應用較多，其密閉輸送、易于布局等特點以及近年來國家對環保的要求促使其在化工行業逐步得到推廣應用。不過粉體儲存和氣力輸送過程中產生的靜電及其消除問題仍舊沒有完善的理論體系，尚需進一步的研究。

粉體輸送系統目前國內用于化工行業粉體輸送的設備主要有螺旋輸送機、管鏈輸送機和正壓氣力輸送設備。各種粉體輸送設備各具優、缺點，在能耗、輸送能力、設備布局及適用類型等方面存在較大差異，選取粉體輸送設備時需兼顧各方面性能，既要綜合考慮物料的理化特性，還要滿足實際生產的輸送能力和指標要求。

正壓輸送系統是目前應用較為廣泛的氣力輸送設備，可實現高運轉率、低投資和維護成本、經濟的效果。有哪些應用呢?
　　氣力輸送的應用：
　　1.氣力輸送在發電廠的應用：電廠噴鈣脫硫、石灰石粉的氣力輸送(脫硫粉倉附屬設備)、氣力除灰系統
　　2.氣力輸送在化工行業的應用：PVC連續脈沖氣力輸送、炭黑氣力輸送
　　3.氣力輸送在冶金行業的應用：高爐煤粉氣力噴吹技術、電爐氣力噴碳技術

4.氣力輸送在糧食行業的應用：稻殼的氣力輸送，面粉正壓輸送等
　　5.其他行業的應用：由于形勢越來越嚴峻，很多傳統行業的輸送方式由原來的提升機、斜槽等傳統方式向更加的氣力輸送方式轉變