凱盟鈍化系列不銹鐵鈍化液 （ID4000-2）
產品簡介
凱盟不銹鐵鈍化液ID4000-2屬于原ID4000的升級配方系列產品。本品基于羥亞基有機酸為基本，復合有機類胺鹽和緩蝕劑復合而成，與老版產品相比，本品剔除了易引起工件表面產生紅色附著物的成份，溶液清徹、透亮。鈍化成膜速度更快、更致密，可有效鈍化過程中不會破壞工件原色澤和改變工件尺寸，有效提高不銹鋼工件抗鹽霧能力。

溶液的老化失效 經我司試驗證明：工作液經過長期使用,當溶液中雜質含量達到極限Cl-＞60mg/L Fe3+＞9g/L時，鈍化性能急劇降低.不管如何補加新液,鈍化質量檢驗都難以滿足,這時應倒掉槽液更換新液。本品為含氧酸性產品，使用時請嚴格區分防止串槽以免引起溶液失效。
· 根據我們的研究經驗，酸洗/活化工藝不建議采用含CL-離子（如HCL、NaCL等）的酸液進行前處理，如因特殊原因不能避免的情況，酸洗后請用70-80℃的熱水浸泡工件3-5分鐘后再進行鈍化處理。
· 在鈍化性能要求較高的場合，建議純凈水中氯離子含量不得超過25PPM。
· 若有帶孔或不易清洗的工件，我們建議鈍化后采用1-3%NaOH溶液中和處理，效果好。

設備要求
1、 根據處理工件的體積大小、生產量等建立相對應大小的拋光液電解槽和選擇相應功率的電解整流器（如1000A、2000A 或更大功率，電壓 0~12v、0~15v、0~24v 可控硅或高頻脈沖）。
2、 拋光槽液位高度.在電化學拋光過程中，會產生泡沫浮于液面，為防止泡沫溢出槽外，方便調整槽液相對密度，液面應留有空間.因此，拋光槽液位高應比槽總高度低 100~150mm。在設計槽的高度時，根據大拋光零件長度(a)、距離槽底空 250mm、距液面水平面 50mm，液面水平面距槽口 150mm，即可求槽的高度 h=250+50+a+150=a+450（mm）。
凱盟鈍化系列——不銹鋼鈍化液 （ID3000）特性與優點
? 不含重金屬等有害物質，常溫使用，易于管理
? 采用混合型腐蝕抑制劑，在使用過程中能夠穩定保持物質的價態，鈍化溶液更穩定、成膜更快速
? 經本品處理，一般國標材質中性鹽霧 SUS200＞100H，SUS300＞1800H（不含 SUS303）
凱盟鈍化系列——不銹鋼鈍化液 （ID3000）應用范圍
廣泛應用于各類 SUS200 和 SUS300 系列國標與非標不銹鋼的鈍化處理，特別適用于精密小、復雜件、大面積鈍化處理。如螺絲、小型家具、食品機械、化工機械、數碼電器部件、通訊器材等。
凱盟鈍化系列不銹鐵鈍化液 （ID4000-2）特性與優點
本產品具有以下優點:
· 成膜速度快，僅需15~20分鐘即可形成完整的耐蝕膜
· 酸度較低，可滿足市場上各類不銹鐵非標材質的鈍化，不易引起變色
· 較老產品相比，經本品鈍化后的工件耐蝕能力更強
· 本品廣泛適用于國標1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等材料的鈍化處理，通用性強
應用范圍
· 廣泛應用于各類SUS400系列國標與非標不銹鐵的鈍化處理，特別適用于精密小復雜件大面積鈍化處理。如螺絲、軸銷、精密機械傳動件、通訊器材及其它緊固件等鈍化抗腐蝕處理