貼片LED支架是功能性的電鍍，我們注重的是可焊性及銀鍍層導電的良好性，其次是支架的抗氧化性等功能。LED的支架由于需要導電和導熱，所以會用到金屬作為基材。同時，部分區域需要做絕緣處理，這就需要用工程塑料。一般的LED支架是經過金屬沖壓再注塑所形成。LED作為發光二極管，需要對金屬內表面進行電鍍處理，銀作為良好的光反射材料，所以一般LED為電鍍銀表面處理。為了減少LED鍍銀支架在倉儲及使用中的不良，在使用方便的同時，關注以下事項：
一、倉儲使用：1.在未開啟包裝的條件下，倉儲放置條件：攝氏25度以下下，相對濕度小于65%以下。
二、為使用的支架堆放需不超過四層，防止重力擠壓變形；搬運過程中應輕拿輕放；拆開包裝時應用刀片劃開粘膠帶。
三、由于支架沖壓模具是機械配合，須定期維護模具，以支架的機械大小在圖紙公差范圍內。
四、成品后的儲存環境由于銅材材質的變化，很難切口處不生銹。所以，為了提高產品等級，建議使用半鍍支架，封裝之后的LED半成品再做鍍錫保護。
要注意LED支架鍍銀的使用，主要還是與銀鍍層化學性質有關。單質銀在常規狀態下化學性質表現穩定，與水及空氣中的氧也極少發生化學反應，但遇到硫化氫、氧化合物、紫外線照射，酸、堿、鹽類物質作用，則容易產生化學反應，其表現為銀層表面發黃并逐漸變成黑褐色。所以，在LED支架不走生產流程作業時，要密封儲存。
LED（可見光）按市場應用可分為：LED顯示屏，LED照明，LED背光源，LED指示燈，汽車照明應用等，不同的應用對LED有不同的要求，而LED支架作為LED重要的三大原物料之一，對LED的性能有著重要的影響，所以不同LED應用對LED支架的要求也不一樣。
1、LED顯示屏
LED顯示屏可分為LED室外顯示屏和LED室內顯示屏，LED室外顯示屏須具有高亮及較高的防護等級（須具有具有防風、防雨、防水功能），故一般多采用LampLED或Display點陣式來實現，面積一般幾十平方米至幾百平方米，成本較低；而LED室內顯示屏發光點較小，要求色彩一致性好，寬視角，特別是要求混色效果非常好，故一般用SMDLED來實現。因成本較高，所以顯示面積一般幾至幾十平方米。
所以室內屏LED封裝時除要求采用較大尺寸且品質好晶片外，還要求LED支架的PPA反射杯長期耐黃變性要好，能在很長時間內保持較高的反射而不會因反射杯變黃而吸光導致亮度急聚衰減，需能抵抗藍光晶片發出的微量紫外光的長期照射而不會在短期內產生老化變黃。所以用于室內屏應用的LED支架大多會選用長期耐黃變性好的PPA材料射出成型，而不是只追求初始的白度和亮度。
2、LED背光源
可分為小尺寸背光源和中大尺寸的背光源。
（1）小尺寸背光源：一般指應用于手機及MP3、MP4等小尺寸消費性電子產品的LED背光源。因這些小尺寸的背光源一般連續使用時間都不長，而且對長期使用性能均無嚴格要求，對光衰不敏感。所以一般在封裝時大多會選用初始白度（亮度）較好，反射率較高的PPA材料做的LED支架，其對長期耐黃變性要求不象中大尺寸背光源那么嚴。所以選用LED支架時會考慮到高初始亮度及低成本雙方面的要求。
（2）中大尺寸背光源：一般指LEDTV背光，筆記本電腦背光及一些中大尺寸顯示屏背光源。筆記本電腦背光源及一些中大尺寸顯示屏背光源一般在中的使用時間較長，其對產品的長期使用性能有較嚴格的要求，尤其是LEDTV背光。
3、LED照明
可分為LED路燈照明，商業照明，景觀照明及室內照明。
就目前可用來做照明用的LED支架來說，散熱性好的陶瓷LED支架，長期耐黃變性好的是LCP塑膠支架。但前者價格昂貴，約為PPA支架的10倍以上，出于成本考量無法大量推廣；后者目前無法做到PPA能達到的白度，初始亮度較差而無法大量推廣。
所以就目前的狀況來說，急需解決的還是LED的出光效率及散熱問題，同時選用長期耐黃變性較好的PPA材料射出成型的LED支架，以產品品質。
LED支架，LED燈珠在封裝之前的底基座，在LED支架的基礎上，將芯片固定進去，焊上正負電極，再用封裝膠一次封裝成形。
led支架一般是銅做的（也有鐵材，鋁材及陶瓷等），因為銅的導電性很好，它里邊會有引線，來連接led燈珠內部的電極，LED燈珠封裝成形后，燈珠即可從支架上取下，燈珠兩頭的銅腳即成為了燈珠的正負極，用于焊接到LED燈具或其它LED成品。
目前市面上LED封裝支架有三種：PPA、PCT和EMC。
主要區別如下：
1、三種支架的材料不同，結構及生產工藝也不同，其中PPA是注塑工藝；PCT材料流動性差，注塑比較麻煩，需要用傳統沖壓工藝；EMC支架是用模頂工藝生產的。
2、PPA和PCT是熱塑性材料，EMC主要材料是環氧樹脂，是熱固性材料。
EMC的耐溫性比PPA和PCT高，PPA的耐溫、黃化及氣密性方面不如EMC和PCT，但價格上有優勢。
3、散熱性不同，PPA、PCT、EMC以此增強，因散熱不同，PPA支架只能做到0.1~0.2W，PCT目前應該只能做到0.8W而EMC可以做到3W。
EMC支架有耐高熱、抗黃變、高電流、大功率、度、抗UV、體積小等優點，目前被封裝廠看好，很多封裝企業都紛紛開設EMC生產線，EMC支架是后期LED封裝的發展趨勢。
EMC支架主要材料是環氧樹脂，屬于熱固性材料，PCT是熱塑性材料，由于耐高溫，抗UV性能差異較大，PCT目前應該只能做到0.8W而EMC可以做到3W
PCT流動性稍差，目前只能做擠出級，較脆；EMC則是做MAP封裝效率方面EMC，價格方面PCT要便宜的多，跟PPA相差不大EMC相對較貴。
