型號??996T ? ?品牌?:淳牌
粘合材料類型??纖維類、紙張類?有效物質≥?54（％）
保質期?6（個月）
? ??磨光膠系采用熱塑料性橡膠，增粘樹脂，助劑等，經嚴格的科學配方和的生產工藝，精心制作而成的一種粘膠。適用于上光、壓光等多楞盒邊口和底口的粘接。磨光膠涂刷性好，干燥速度快；膠膜柔軟，對上光面的附著性好，粘接強度大；抗冷耐熱性能好，粘合好的產品在60度烘拷72小時或0度冷凍72小時粘接強度基本保持不變，產品不爆口，膠膜不發脆。
外觀：乳白色或淺黃色粘稠狀液體
固含量：54%
粘度：15000-2000PCS/25℃
PH值：7
包裝：50KG/塑膠桶，120KG/塑膠桶?
儲存條件：產品儲存與密閉容器內，避免高溫陽光直射及冷凍，在5至45度溫度下運輸及儲存保質期六個月。
施工方法：手涂或機涂
注意事項：?1、施膠后要求稍做晾置，每次涂膠時不超過15個紙盒為宜。待揮發后再粘合。?2、對于挺度太大的產品粘合后要求至少壓榨0.5小時。?3、包裝桶內，每次取膠后密封后儲存。
品名 ? ? ? ?噴膠 ? ? ? ? ? ?
主要原料 ?泡棉、皮革、金屬、木材、
適用范圍 ? ?家紡、產業用 ? ?貨號 ? ? 115A
一、產品名稱：115A噴膠
二、主要成份：合成橡膠，合成樹脂，混合溶劑。
三、產品外觀：淡黃色粘稠液體。
四、主要性能指標
固含量（%）：35.0±1.0
粘度（mPa·s，4#-30-25℃）：700±70
相對密度（20℃/4℃）：0.914±0.02
五、用途：泡棉、皮革、布、金屬、木材、保溫材料等貼合。
六、特性：低粘，快干，接著力佳。比較適合于大面積上膠。
七、使用方法
1.在常溫下用噴槍手工噴膠，在需要貼合的材料表兩面均勻噴上一層膠液。
2.遇到天氣或氣溫變化比較大情況下，建議使用烤箱，保持施膠表面恒溫，以保持膠水性能穩定。
3.略干后即可貼合。
八、注意事項
1.施工場所應干燥、通風。
2.遠離火源，嚴禁煙火。
3.佩戴可吸附有機溶劑之口罩、防滲工業手套、目鏡、化學防護衣等。
4.用后應立即蓋嚴密封。
5.勿讓孩童接觸。
九、貯存條件：密封，存放于陰涼、通風庫房內，防曬，遠離火種熱源。
十、保質期：6個月。
十一、包裝規格：15kg。
QK-550是一款單組份、通用型、中等粘度、高強度的厭氧膠。與空氣接觸時不固化，若注入金屬等接縫與空氣隔絕，就能常溫下自行固化，余膠露在空氣中不會固化，便于清理，使用既方便又美觀。廣泛應用于滑動配合件的固定與密封；軸承、齒輪、鍵、工藝孔塞等的固定；螺紋件鎖固密封。
?本產品于金屬螺紋粘接，通用型，強度好，效果好，適合用于中等強度的螺紋密封，也叫紅色螺絲膠水，全國免費提供樣品，歡迎來電試樣
物? ? ?性
顏色? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?微黃液體
粘度? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1600/1800mPa?s
破壞扭矩? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?25N?m
牽出扭矩? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?32N?m
適用螺紋規格(mm)? ? ? ????????? 適合中等螺栓
固化速度? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 10min定位、24小時達到終強度
使用溫度? ? ? ? ? ? ? ? ? ? -40~+150℃
耐介質性? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?耐酸、堿、油、水、氟里昂等
閃火點? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 190±5℃ ??
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使用方法? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
1.?清理粘接物表面的油污、水、殘漬等
2.?在接合面的單面涂膠，裝配后靜置10分鐘后定位，24小時達到終強度
3.?裝配固化后，如果需要拆卸，可將接合處加熱至200℃以上趁熱拆開。
?注意事項? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
1.?請勿把促進劑溶液當作清洗劑使用。不能混入膠瓶中，以免固化失效。也不能和膠液混合使用。
2.?膠接處未完全定位時請勿強力改變兩膠接面間的位置，以免影響終粘接強度，本產品如沾染皮膚，立即以肥皂清洗為宜，如若長時間接觸可能有過敏現象
QK-3200W硅膠粘合劑具有的耐高、低溫性和耐老化性，的電器絕緣性和防潮抗震性，其的粘接性表現在能廣泛粘合硅膠與金屬、非金屬、塑料、木材、絨布、玻璃等材質，可耐200度以下高溫，具有的耐溫、防水、耐候性能。
應用范圍
? 硅膠粘硅膠，硅膠粘PC、硅膠粘ABS、硅膠與PS、硅膠粘亞克力等塑料，硅膠與金屬（不銹鋼、鋁合金、鍍鋅鐵、銅等），硅膠與玻璃、木材、皮革、陶瓷等之間的粘接。
本產品有白色，黑色，半透明三種不同顏色
不會出現白化現象，同時能起到 防水，密封，防震，耐侯等作用，可以免費提供樣品
物理性能
外? 觀： ? ?乳白色粘稠液體
粘度CPS: ? ? ?16000
工作范圍： ? -50~200度
定位時間： ? 10-30分鐘
完全固化： ? 24小時
使用方法
1、清潔產品表面，硅膠表面越干凈，粘接效果越好
2、將膠水涂在粘接面然后將另一材料粘接面迅速壓合，讓膠水充分散開，不能殘留氣泡，用夾具固定
3、4－6小時膠水初固，完全固化需要24小時以上
注意事項
? ? ?1、膠水完全固化時間與溫度，粘接面積深度有關，通常24小時完全固化深度為3-5mm
? ? ?2、未用完的膠水需要及時密封保存，避免固化
包裝規格與儲存
?? 規? 格：100ML/支 ?100支/箱
?? 儲? 存： 避光、避熱、通風、陰涼處保存
?? 保質期：6個月
產品特點
1、導熱性能，固化后的導熱系數[W/(m·k)]高達0.6，促進電源內部熱量及時散發出去，提高驅動電源產品可靠性和使用壽命；
2、?阻燃性能良好，固化后的阻燃性能達到V-0級，通過UL94阻燃測試；
3、更強的附著力，尤其對各種鋁型材外殼（如拉伸鋁、擠出鋁、壓鑄鋁等）、PCB板及各種電子元器件均具有良好的附著力，防護等級達到IP67；
4、耐候性，戶外長期的高低溫及電源內部溫度的變化均不會使灌封材料脫膠、開裂、老化等，提高了電源產品的合格率；
5、特的雙組分固化體系，固化過程膠體不收縮，不必接觸空氣即可進行快速深度固化（3-200mm厚)；
典型應用
LED大功率洗墻燈灌封
LED顯示屏灌封
其它電子元器件的灌封保護
使用方法
1.????準備：使用前務必將膠料上下攪拌均勻，檢查硫化劑是否失效。需灌封的部位好用無水乙醇、丙酮等溶劑擦拭干凈。
2.????稱量:?按每100重量份膠料加入10份配套硫化劑。適當增減硫化劑的用量，適用期相應的變短或延長，硫化后的橡膠性能也略有改變。
3.????混合：將兩組份膠料充分混勻，注意刮擦混配容器的底部和邊壁。
4.????脫泡：為硫化后的橡膠中不殘留氣泡缺陷，將混配好的膠料連同混配容器置于真空排泡設備中，抽真空進行脫泡處理。真空排泡過程中，混合物液面可能升高至原體積的3～4倍液面位置，然后自動破泡坍塌。破泡后維持真空4～6分鐘，后釋放真空。
5.????灌膠：將膠料用手工或機械灌注，灌注后好再經真空脫泡。膠料加入硫化劑后即開始硫化交聯反應，粘度隨時間逐漸增大，在室溫下1小時后膠料粘度可能會增大到難于使用，因此，配膠后應盡量在40分鐘內使用完成。
6.????硫化：膠料在室溫下經3～4個小時后基本完成硫化，24小時后達到完全硫化。如對電氣性能有很高要求，建議一周后進行相關檢測及后續操作。也可在初硫化成橡皮后（即室溫24小時后）采用加熱硫化80℃×2～4小時，加速膠料硫化完全。
?包裝與儲存
包 ?裝：20KG/套
儲 ?存：避免日光照射，放置于通風，陰晾，干燥處，保存溫度在25度以下。
儲存期：未開啟保存6個月。
產品特點
1、膠料在常溫條件下混合后存放時間較長，但在加熱條件下可快速固化，特別利于自動生產線上的使用。
2、對金屬無腐蝕?，耐溫性，耐高溫老化性好。固化后在在很寬的溫度范圍（-60～280℃）內保持橡膠彈性，絕緣性能。
3、固化過程中不收縮，具有更優的防水防潮和性能。
4、具有阻燃性，阻燃性能達到UL94-V0級
典型用途
用于有大功率電子元器件，對散熱和耐溫要求較高的模塊電源和線路板的灌封保護。如開關電源、驅動電源、汽車HID燈模塊電源、汽車點火系統模塊電源、家電控器等。
使用工藝
1、按1：1配比稱量兩組份放入混合罐內攪拌混合均勻，誤差不能超過3%，否則會影響固化后性能。
2、將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內，一般可不抽真空脫泡，若需得到高導熱性，建議真空脫泡后再灌注。室溫或加熱固化均可。膠的固化速度與固化溫度有很大關系，在冬季需很長時間才能固化，建議采用加熱方式固化，80℃下固化15－30分鐘，室溫條件下一般需6-8小時左右固化。
3、環境溫度對A/B混合后的操作適用期有一定影響。環境溫度較高時操作適用期有所縮短
注意事項
1、膠料應密封貯存。混合好的膠料應一次用完，避免造成浪費。
2、本品屬非危險品，但勿入口和眼。
3、長時間存放后，膠中的填料會有所沉降。請攪拌均勻后使用，不影響性能。
4、膠液接觸以下化學物質會使不固化：
1）?N、P、S有機化合物。
2）?Sn、Pb、Hg、As等離子性化合物。
3）?含炔烴及多乙烯基化合物。
包裝與儲存
包 ?裝：20KG/套
儲 ?存：避免日光照射，放置于通風，陰晾，干燥處，保存溫度在25度以下。
儲存期：未開啟保存6個月。
