粉末活性炭投加作為一種應急性的辦法，在一些水廠曾經獲得了測驗，但對該技能的使用成效褒貶紛歧。研討標明：針對水廠各別的實踐狀況，必需很好地探究處理上述三個問題的適宜方法；特殊是針對分歧的處置工藝流程，選擇合理的投加點和投加方法是至關主要的。因而在該技能的使用方面，必需引起足夠的注重，才能經濟、有效地發揚粉末活性炭去除污染的效果。

工程使用中應處理的問題 （1）使用中粉塵飛揚的污染問題。在自來水廠使用中，因為粉末活性炭在諸多環節如裝卸、拆包、配制、投加進程中勞動強度大、輕易惹起粉塵飛揚，形成任務情況惡劣，操作人員沖突心情較強，也成為制約粉末活性炭技術使用的一個要害的、本質性的問題。 依據材料報道，有些自來水廠采用負壓配制投加方法進行粉末活性炭投加。該方法曾經根本處理了粉塵污染的問題，但仍難以防止粉末活性炭（20 kg/袋）在搬運、拆包進程中形成的粉塵飛揚以及勞動強度大的問題，每小時的粉末活性炭用量普通在60 kg左右（以投加量15 mg/L核算）。 （2）使用中準確制備和定量投加粉末活性炭的問題。為不變粉末活性炭吸附除污染的結果，應在必然局限內盡量包管投加計量的，這不只關系四處理結果，也與制水本錢親密相關。依據適宜的參數建造的整個粉末活性炭貯存、配制、投加設備或系統必需能很好地避免在各個環節形成的不不變要素，如在保送投加進程中的梗塞問題，會形成流量不不變，然后影響除污染的結果。

濾芯的成型方法對吸附量有很大影響：活性炭纖維與粉末活性炭因為堆積密度小，在同樣的空間內只能裝下遠少于顆粒狀的活性炭，所以不能單純的認為比表面積大效果就一定好。理論上來說，燒結濾芯的效果好于擠出，因為燒結過程中由于溫度高，會將樹脂粘結劑逐步碳化而不堵塞活性炭表面，但事實上國內的燒結活性炭沒有達到相應的溫度，效果與擠出無異。吸附活性炭濾芯和卷繞活性炭濾芯，在造漿過程中添加了有機粘合劑，很可能會消耗一部分活性炭的微孔，且其粘合劑不一定符合食品衛生標準，從這個角度來看還不如燒結和擠出。

好的活性炭濾芯，應該滴水在其表面時，能夠很快的滲透進去，放入水中時，因液體的置換，表面有大量氣泡放出，對家用凈水機來說，不使用非食品級的粘合劑。似乎理想就是盒裝顆粒碳濾芯了，但事實上，因為過水時間短，顆?；钚蕴康奈剿俣葲]有理想中那么好，不一定起到很好的效果。這也是為什么很多時候應用活性炭要多級串聯，無非是增加其與水的接觸時間罷了?；谝陨显恚忻嫔系乃^簡易活性炭口罩，非常的薄，活性炭含量又少，其效果可想而知。

粉狀活性炭外觀為黑色細微粉末狀，是以椰殼、果殼和木屑為原料精制而成，、無味，比表面積大，吸附能力強，對脫色、除味、除臭有特強的效果，雜質離子少，過濾效果強，其脫色效果一般活性炭，有利于生產操作，可以用于水處理、制糖、制藥、飲料、酒類等水質的凈化、脫色和提純，對有機物溶劑的脫色、精制、提純和污水處理方面也廣泛使用。 中航豫泓粉狀活性炭的特性： 以的木屑等為原料，采用氯化鋅法生產，具有發達的中孔結構，吸附容量大、快速過濾等特性。主要適用于各種工業，精制糖脫色、味精工業、淀粉糖工業、化學助劑、染料中間體、食品添加劑、藥品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。 以磷酸法生產的木質粉狀活性炭，具有發達的中孔結構和發達的比表面積，吸附容量大、過濾速度快，不含鋅鹽之特性。廣泛適用于食品工業的糖類、谷氨酸及鹽，及鹽、檸檬酸及鹽，調味品，動植物蛋白、生化制品、醫藥中間體、維生素、抗生素等產品的脫色、精制、除臭、去雜。 本廠生產的針劑炭，雜質少、純度高、濾速快、具有優良的脫色、凈化、提純等性能，主要用于各種藥劑的脫色、精制和除去“熱源”。亦可用維生素C及其它原料藥的脫色，脫色力強、濾速快、適用于醫藥、農藥、中西原藥的脫色、精制。并具有吸收腸道病菌、作用。 粉狀活性炭執行標準（ GB/T1480.4-1999） ，針劑炭以木屑和果殼為原料。 采用氯化鋅法生產，具有發達的中孔結構，吸附容量大、快速 粉狀活性炭 過濾等特性。主要適用于各種脫色、提純、除臭、除雜。

粉狀活性炭以木屑為原料，經生產工藝精制而成，有物理法、化學法兩種。經水蒸氣活化后， 粉狀活性炭精制處理，粉碎而成。關于粉狀活性炭工藝流程如下： 1、木屑的篩選和干燥 2、配料和浸漬 3、裝盤進爐活化 4、回收、漂洗 5、離心脫水、干燥和粉磨 6、進入包裝流程、倉庫存儲