基本內(nèi)容：
在線氣體分析系統(tǒng) on-line gas analyer systems （過(guò)程氣體分析系統(tǒng) process gas analyzer systems）是在線氣體分析器與樣氣處理系統(tǒng)的合理匹配與完善組合，能長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的復(fù)雜系統(tǒng)。至少包括一臺(tái)在線氣體分析器和一個(gè)樣氣處理系統(tǒng)，實(shí)際上是一個(gè)完整的在線分析測(cè)量系統(tǒng)，能長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定、少維護(hù)地測(cè)量樣氣流中特定組分的濃度。

在線氣體分析儀器的工作原理簡(jiǎn)述：
在線氣體分析儀器是一種用來(lái)進(jìn)行氣體成分分析檢驗(yàn)的工具，借助它能得到某些成分種類和含量的數(shù)據(jù)。但是，氣體分析儀器不是一種簡(jiǎn)單的工具，它既不像流量計(jì)、壓力表那樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也不像各種熱工儀表那樣易于操作使用。它是一類結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用技術(shù)難度較大的工具，使用氣體分析儀器是一項(xiàng)較復(fù)雜且不易掌握的技術(shù)。

在線氣體分析儀是用于分析氣體組成成分的儀表，它屬于流程分析儀表中的一種。氣體分析儀是化學(xué)參數(shù)測(cè)量?jī)x表，在很多工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，氣體分析儀表的地位與壓力儀表、流量?jī)x表等物理參數(shù)測(cè)量?jī)x表是不相上下的，能起到控制生產(chǎn)環(huán)境、減少安全事故等重要作用。
該儀器屬于不分光式紅外線氣體分析器，其工作原理是基于某些氣體對(duì)紅外線的選擇 性吸收。儀器采用單光源、單管隔半氣室及的檢測(cè)器，工藝、分析精度高、穩(wěn)定性好。采用的數(shù)字處理技術(shù)，全新的液晶顯示畫面。

現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障的基本分析步驟
現(xiàn)場(chǎng)儀表測(cè)量參數(shù)一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)。現(xiàn)根據(jù)測(cè)量參數(shù)的不同,來(lái)分析不同的現(xiàn)場(chǎng)儀表故障所在。
1．,在分析現(xiàn)場(chǎng)儀表故障前,要比較透徹地了解相關(guān)儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)工藝情況及條件,了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)意圖,儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、性能及參數(shù)要求等。
2．在分析檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障之前,要向現(xiàn)場(chǎng)操作工人了解生產(chǎn)的負(fù)荷及原料的參數(shù)變化情況,查看故障儀表的記錄曲線,進(jìn)行綜合分析,以確定儀表故障原因所在。
3．如果儀表記錄曲線為一條死線(一點(diǎn)變化也沒有的線稱死線),或記錄曲線原來(lái)為波動(dòng),現(xiàn)在突然變成一條直線;故障很可能在儀表系統(tǒng)。因?yàn)橛涗泝x表大多是DCS計(jì)算機(jī)系統(tǒng),靈敏度非常高,參數(shù)的變化能非常靈敏的反應(yīng)出來(lái)。此時(shí)可人為地改變一下工藝參數(shù),看曲線變化情況。如不變化,基本斷定是儀表系統(tǒng)出了問題;如有正常變化,基本斷定儀表系統(tǒng)沒有大的問題。
4．變化工藝參數(shù)時(shí),發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到大或小,此時(shí)的故障也常在儀表系統(tǒng)。
5．故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線一直表現(xiàn)正常,出現(xiàn)波動(dòng)后記錄曲線變得毫無(wú)規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制,甚至連手動(dòng)操作也不能控制,此時(shí)故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的。
6．當(dāng)發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時(shí),可以到現(xiàn)場(chǎng)檢查同一直觀儀表的指示值,如果它們差別很大,則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障。
總之,分析現(xiàn)場(chǎng)儀表故障原因時(shí),要特別注意被測(cè)控制對(duì)象和控制閥的特性變化,這些都可能是造成現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障的原因。所以,我們要從現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個(gè)方面綜合考慮、仔細(xì)分析,檢查原因所在。

檢測(cè)器的安裝要求
（1）檢測(cè)器與預(yù)處理裝置應(yīng)安裝在一起，并盡可能靠近取樣點(diǎn)。一般不宜安裝在操作室內(nèi)。
（2）分析器附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)和沖擊，無(wú)強(qiáng)烈電磁場(chǎng)以及熱設(shè)備的影響，并盡可能避免爆炸危險(xiǎn)氣體和易揮發(fā)腐蝕性氣體的侵襲。
（3）分析器不得直接暴露在陽(yáng)光下，并應(yīng)避免安裝在環(huán)境溫度變化劇烈或有機(jī)械損傷的場(chǎng)所。一般情況下周圍氣流速度不宜大于3m／s。
（4）直接安裝在工藝管道上的檢測(cè)器，要加防護(hù)罩或現(xiàn)場(chǎng)分析器箱。
（5）應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)所采用的分析儀器類型、數(shù)量及安裝場(chǎng)所的環(huán)境條件，確定是否需要建立自動(dòng)分析器室，并應(yīng)符合《自動(dòng)分析器室設(shè)計(jì)規(guī)定》（HG 20516-92）的要求。安裝在形成爆炸性混合物可能性較小的爆炸危險(xiǎn)露天場(chǎng)所的單個(gè)非防爆儀表，應(yīng)置于現(xiàn)場(chǎng)分析器箱內(nèi)。分析器箱同自動(dòng)分析器室要求相同，即應(yīng)符合《自動(dòng)分析器室設(shè)計(jì)規(guī)定》（HG 20516-92）的要求。
化工實(shí)驗(yàn)室氣體在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)解決方案：
常規(guī)在化工實(shí)驗(yàn)室作業(yè)環(huán)境中，存在實(shí)驗(yàn)氣體泄漏，作業(yè)中產(chǎn)生其他有毒、有害氣體，危害人身財(cái)產(chǎn)安全，就需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行有效的監(jiān)控，包括實(shí)驗(yàn)室氣體存放區(qū)域、實(shí)驗(yàn)室作業(yè)區(qū)域，根據(jù)國(guó)家環(huán)境安全要求，可安裝有毒氣體探測(cè)器和控制器，經(jīng)網(wǎng)絡(luò)連接傳輸?shù)娇刂浦行模行У貙?duì)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行監(jiān)管，確保安全。即當(dāng)有毒有害、易燃易爆氣體超過(guò)報(bào)警值后，發(fā)出聲光報(bào)警，報(bào)警控制器同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警，控制中心也可監(jiān)控到信息，進(jìn)行及時(shí)的防護(hù)，以確保實(shí)驗(yàn)室人員安全。
TR-9400在線分析監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的目的主要有三種：
1、安全監(jiān)控，監(jiān)測(cè)超標(biāo)后會(huì)引起爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)，測(cè)量結(jié)果要參與聯(lián)鎖控制，確保人員和設(shè)備的安全。
2、過(guò)程控制，監(jiān)測(cè)工藝生產(chǎn)狀態(tài)是否正常，從而終產(chǎn)品質(zhì)量。
3、環(huán)保監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)向環(huán)境排放的廢氣中對(duì)大氣可造成污染的組分是否超標(biāo)，控制生產(chǎn)過(guò)程對(duì)大氣環(huán)境的污染。
可燃?xì)怏w報(bào)警器的選用和配置：
（1）可燃?xì)怏w報(bào)警器用于測(cè)量空氣中各種可燃?xì)怏w、蒸汽閃點(diǎn)下限以下的含量，并要求當(dāng)被測(cè)氣體濃度達(dá)到爆炸極，在規(guī)定的時(shí)間里報(bào)警。可燃?xì)怏w報(bào)警器的指示范圍應(yīng)在0～100％LEL（低爆炸極限），要求測(cè)量精度不低于5級(jí)，響應(yīng)時(shí)間小于30s。單一可燃?xì)怏w可選用單點(diǎn)報(bào)警器，多種可燃?xì)怏w或多點(diǎn)可燃?xì)怏w可選用多點(diǎn)組合式報(bào)警器，報(bào)警器應(yīng)安裝在控制室儀表盤上。各種可燃?xì)怏w的爆炸下限濃度和上限濃度值參考國(guó)家勞動(dòng)局有關(guān)規(guī)定。
（2）可燃?xì)怏w報(bào)警器檢測(cè)器的選擇和安裝可燃?xì)怏w報(bào)警的檢測(cè)器主要有半導(dǎo)體氣敏元件和催化反應(yīng)熱式（接觸燃燒式），前者對(duì)可燃?xì)怏w的反應(yīng)較靈敏，但定量精度低，適合檢測(cè)有無(wú)氣體泄漏的場(chǎng)合，后者定量精度高，重復(fù)性好，適合檢測(cè)各種可燃?xì)怏w的濃度。在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的檢測(cè)器符合安裝場(chǎng)所的防爆等級(jí)，有腐蝕性的介質(zhì)，要求檢測(cè)器與被測(cè)氣體接觸部分作防腐處理。可燃?xì)怏w檢測(cè)器應(yīng)安裝在能生成、處理或消耗可燃?xì)怏w的設(shè)備附近和易泄漏可燃?xì)怏w的場(chǎng)所，以及有可能產(chǎn)生和聚集可燃?xì)怏w的控制室和現(xiàn)場(chǎng)分析儀表室內(nèi)。檢測(cè)器的安裝位置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備、管線泄漏點(diǎn)的泄漏狀態(tài)、氣體比重，結(jié)合環(huán)境的地形、主導(dǎo)風(fēng)向和空氣流動(dòng)趨勢(shì)等情況決定。檢測(cè)器不能安裝在含硫和堿性蒸汽等強(qiáng)腐蝕性氣體的環(huán)境中。
（3）檢測(cè)器的設(shè)置檢測(cè)器一般安裝在建筑物內(nèi)壓縮機(jī)、泵、反應(yīng)器及儲(chǔ)槽等容易泄漏的設(shè)備及周圍氣體易滯留的地方。檢測(cè)器的配置，提供如下情況供選擇，但也可根據(jù)實(shí)際情況作修正。易泄漏設(shè)備周圍按每隔10m設(shè)置一個(gè)以上檢測(cè)器。在室外露天設(shè)備應(yīng)在其周圍及其氣體容易滯留的地方設(shè)置檢測(cè)器，其它地方按每隔20m設(shè)置一臺(tái)以上檢測(cè)器。有加熱爐等火源的生產(chǎn)設(shè)備及容易滯留的場(chǎng)所設(shè)置檢測(cè)器，設(shè)備周圍每隔20m設(shè)置一臺(tái)以上檢測(cè)器。有毒性氣體的灌裝設(shè)備周圍設(shè)置一臺(tái)以上檢測(cè)器。液化石油氣儲(chǔ)槽區(qū)的出入管口及其周圍安裝2臺(tái)以上檢測(cè)器，同時(shí)在管道及設(shè)備和易滯留的場(chǎng)所安裝一臺(tái)以上檢測(cè)器。
在生產(chǎn)過(guò)程中，可燃性、有毒有害氣體的泄露是經(jīng)常發(fā)生的，泄露出來(lái)的可燃性氣體或有毒氣體很快地被空氣稀釋，因此泄露位置很難查找，更難對(duì)它進(jìn)行定量分析。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，在局部地區(qū)或某死角處，這些氣體就積累起來(lái)。當(dāng)可燃性氣體在空氣的含量達(dá)到一定值時(shí)，遇到明火非常容易發(fā)生燃燒或爆炸，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)這種非常危險(xiǎn)的隱患，將會(huì)給人身安全和財(cái)產(chǎn)造成的損失。