氣體增壓裝置：
1、工作壓力：5-30MPa可任意調節。
2、峰值壓力：30MPa。
3、試驗介質：空氣、氫氣、氮氣等無腐蝕性氣體。
4、STD40氣體增壓泵：采用單氣控非平衡氣體平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動，泵體氣驅部分全部采用鋁合金制造，鋁合金零部件加工后經氧化處理成黑色，了產品的外 型美觀及生銹。泵的全套密封件均為進口產品，從而了泵的性能，驅動活塞直徑為160mm。
6、設備構成：主要由箱體、氣體增壓泵及管路臺組成，箱體面板上包括氣壓表、高壓表、調壓閥、低壓開關、高壓開關、卸荷開關。
7、預留接口尺寸：驅動氣體入口尺寸：￠12直插接頭；高壓氣體入口尺寸：ZG1/4內螺紋；高壓氣體出口尺寸：ZG1/4內螺紋。
8、設備操作簡略步驟：手動控制：連接設備與空壓機 →調節調壓閥→關閉缷荷開關、打開高壓開關→增壓至所需壓力，關閉各開關，打開卸茶針閥，實驗臺完畢。
9、其它：箱體外表噴塑處理。各液壓部位連接處密封可靠、不允許滲油，連接管道采用不銹鋼材料。為用戶提供維護手冊和說明書。質保一年。

氣液增壓系統典型應用
◆閥門、管件、壓力容器等提供靜壓和爆破測試。
◆航空航天附件維修后的靜態、動態測試
◆安全閥門校定
◆閥門及井口裝置水中冒泡試驗
◆氣壓調節器的檢測
◆汽車制動系統測試
◆通信電纜充氣設備
◆飛機輪胎和液壓蓄能器充氮氣
◆輔助注塑中高壓氮氣充氣
◆超純氣體的壓縮(CO2超臨萃取)
◆高壓氣體系統和儀器的測試。
◆地質標本破壞性測驗
◆去礦化作用，如反滲透作用及脫鹽作用
◆提供壓力以測驗或校準天然氣元件
該水壓耐壓試驗機是吸取國外經驗，并結合國內相應的實際需求所開發的一種試驗臺，該設備主要部件采用國產及進口廠家產品，結合美國NI公司的（LABVIEW）測控軟件，使得整臺設備操作簡單，性能穩定，通過智能PID（比例+積分分）控制，使系統進入穩態后無穩態誤差，改善系統在調解過程中的動態特性，控制消除余差，使系統波形精度更穩定準確。
　　該爆破耐壓試驗臺適用于各種壓力容器的爆破耐壓性能試驗，檢測被測試件在一定壓力條件下的承受壓力值，根據相關標準判斷被測試件質量是否合格。
　　3.適用范圍
　　該水壓耐壓試驗機是我公司開發的用于各種鋼瓶、纏繞瓶、焊接氣瓶、汽車軟管、液壓軟管總成、金屬管路、石油管道、汽車轉向管、剎車管、空調管、燃油管、冷卻水管、散熱器、冷凝器、蒸發器、空調濾芯器軟管、渦輪增壓系統軟管、汽車剎車泵、缸體、工程液壓軟管、航空軟管和管匯、硬管、接頭、閥門、壓力儀表、壓力容器、壓力變送器等產品的耐壓強度爆破試驗和破壞性試驗的設備。該設備使用的試驗介質（例如CHF202、ATF油、PAG油、汽車制動液、潔凈水等）可根據實際選擇.

主要功能及特點
　　1.由計算機+液晶顯示器與采集卡(美國NI)控制器控制系統組成，美國NI公司LabView平臺自主開發的測控軟件，采用精密電磁閥和傳感器控制，壓力在試驗范圍內控制精度高。
　　(1)控制軟件成熟，界面人性化，運行可靠性高。
　　(2)系統采用PID控制，使系統進入穩態后無穩態誤差，改善系統在調解過程中的動態特性，控制消除余差，使系統更穩定準確，控制系統輸出精度好。
　　(3)采集數據存入數據庫，可供查詢，打印（可以按客戶需求的報告格式輸出）。
　　(4)控制系統為基于電腦的控制，增加了系統的靈活性，將控制、人機界面、數據處理、通訊等功能集成在一臺PC中的解決方案，減少了CPU處理的信息量，提高處理性能，提高整體的運行速度，擴充了整體的存儲量和數據的處理量。
　　2.試壓系統采用氣液電氣比例控制，爆破壓力源采用賽思特自主研發氣動高壓泵，通過氣液平衡的原理實現爆破壓力控制。
　　3.試驗壓力、保壓時間等參數可根據要求進行設定，且對相關設置參數進行保存。
　　4.被測工件試驗過程中任意可控項目達不到設定要求報警停機，實驗完畢設備自動停機并報警，數據立實驗數據及圖形自動記錄并保存在計算機中。
　　5.采用計算機數據采集、控制與管理。電腦自動記錄保存相關數據，并可直接打印出校驗報告和壓力曲線。壓力、試驗次數、試驗廠家、試驗數據均可通過人機界而設定，并可打印輸出，配打印機。
　　6.計算機控制與高壓增壓系統， 中間用數據傳導線連接，可任意拆分，結構合理，布局美觀，采用非焊接式管路連接，杜絕跑冒滴漏，具備良好的穩定性、噪音低、密封性好、易于安裝調整、維護保養等特點。
　　7.試驗壓力無級調節，靠計算機程序控制，試驗參數設定后可以自動充液、排氣、升壓、保壓、泄壓排液; 試驗壓力試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試，也可以保壓或測泄漏后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現無級調節，升壓速度可顯示；被試件發生破裂、爆破設備自動停止加壓；試驗程序（可選）有：
　　①、恒速升壓-爆破
　　②、恒速升壓-保壓-升壓-爆破
　　③、恒速升壓-保壓-泄壓

采用SHINEEAST氣動增壓泵（STT25 + STD200），能自動保壓、補壓，提高了設備的穩定性和可靠性，采用壓縮空氣驅動，安全防爆，噪音低。主要技術性能指標看下面1-10點詳細介紹：
1> 設備名稱：氣體增壓設備
2> 設備型號：GBS-STT25-STD200
3> 驅動空氣壓力：0.3Mpa≤P≤1Mpa；耗氣量：2.0 m3/min
4> 輸出壓力：0.1Mpa-100M 壓力可調
5> 增壓方式：雙泵串聯聯方式
6> 可同時試驗管路：1路
7> 增壓操作方式：數顯表+手動
8>輸出壓力調節方式：數顯表設定壓力，低壓啟，高壓停
9> 增壓介質：氮氣或者空氣
10> 環境溫度：室溫
下面我來介紹一下高壓增壓泵系統的用途：
采用0.3MPa-1MPa壓縮空氣作為驅動，做低壓（＜20MPa）氣密性檢測時，只啟動STT25增壓泵，壓力可達20MPa，做高壓氣密性檢測時，STT25氣體增壓泵為STD200氣體增壓泵提供入口壓力源，輸出壓力可達160MPa，采用數顯表控制，低壓啟動，高壓停止，整套設備自動補壓、保壓、安全防爆、噪音低。
基本特點：
? 無油壓縮，氣體不受污染。
? 增壓泵高壓腔采用無油潤滑技術，機不需要潤滑設備，節約全部潤滑油費用；
? 自動補壓、保壓。
? 不需冷卻機。
? 控制機簡單，機中全部使用氣動控制，安全可靠。
? 噪音小。
? 設備尺寸小，可撬裝化，安裝費用低。
? 由于設計簡單和壓縮的低耗熱量而帶來的低維護費用。
? 經濟性好，可在空氣氣源殘余壓力低到設定壓力值時時照常工作
供應賽思特大流量氣體增壓穩壓設備 氣體增壓系統

氣體增壓裝置操作程序
1、將測試件連接在高壓出口（穿板接頭M14*1.5）與排氣氣控閥之間；確保連接處沒有泄露
3、連接驅動氣源，打開驅動氣源
4、根據測試件測試壓力調整調壓閥的壓力，本系統采用STD40的增壓泵作動力，調壓閥（安裝在檢測臺）的壓力按測試件壓力/進行計算，實際應用時，應調整調壓閥的壓力在0.6Mpa左右。然后達到固定壓力停止工作。
5.打開卸荷閥，拆下連接件，工作完畢。

氣體增壓系統,濟南賽思特流體系統設備有限公司氮氣增壓系統,生產氮氣增壓系統,性能穩定,歡迎來電咨詢,采用壓縮空氣或氮氣驅動,安全防爆,驅動氣體與被壓縮氣體嚴格隔離。