80CrV2 鋼在加工性能方面有其特點。在熱加工過程中，如鍛造，在合適的溫度區間（一般始鍛溫度在 1050℃ - 1100℃，終鍛溫度不低于 850℃）內，具有較好的塑性，可順利進行鍛造操作，能被加工成各種復雜形狀的毛坯。通過鍛造，可改善鋼材內部組織，使其更加致密，提高零件的綜合性能。
在切削加工時，80CrV2 鋼由于含有合金元素，硬度相對較高，對刀具的磨損有一定影響。選用的硬質合金刀具，并合理調整切削參數，如切削速度控制在 80 - 120m/min，進給量 0.1 - 0.25mm/r，可獲得較好的加工表面質量和較高的加工效率。在制造精密機械零件時，通過優化切削工藝，能滿足要求。
在冷加工方面，如冷拉、冷沖壓，80CrV2 鋼具有一定的冷加工性能，但由于其碳含量和合金元素影響，冷加工難度相對較大，對于復雜形狀的冷加工件，可能需要多次加工和中間退火處理，以避免材料開裂，確保加工質量。

80CrV2 鋼在高溫性能方面表現出色。由于其合金元素的作用，在高溫環境下，80CrV2 鋼能保持較好的強度和抗氧化性能。在制造高溫環境下工作的零件，如工業爐的彈簧支撐部件，80CrV2 鋼彈簧在高溫下能保持較好的彈性和強度，不易因高溫變形或失效。
在高溫下，80CrV2 鋼中的合金元素會形成穩定的化合物，這些化合物可提高鋼材的高溫強度，阻止晶粒長大，保持組織結構的穩定性。同時，鉻元素在表面形成的氧化膜能有效阻止氧氣進一步侵蝕鋼材內部，提高抗氧化性能。相比一些普通鋼材，80CrV2 鋼能在更高溫度下穩定工作，適用于對高溫性能要求嚴格的工業領域，如冶金、電力等行業的高溫設備部件制造，確保設備在高溫工況下長期穩定運行。

80CrV2 鋼的低溫性能在一些特殊應用場景中至關重要。在低溫環境下，如寒冷地區的戶外設備制造，80CrV2 鋼仍能保持一定的韌性。與一些在低溫下容易變脆的鋼材相比，80CrV2 鋼的沖擊韌性在低溫時下降幅度相對較小。
在制造低溫環境下使用的機械零件，如低溫冷庫的傳動部件時，80CrV2 鋼可有效抵抗低溫沖擊，減少零件在低溫運行時發生脆斷的風險，確保設備正常運轉。不過，隨著溫度的降低，其韌性還是會有所降低，在極低溫度下，可能需要對 80CrV2 鋼進行特殊處理或添加合金元素來進一步改善其低溫性能。
在寒冷地區的建筑結構中，如橋梁的某些部件，若采用 80CrV2 鋼制造，需充分考慮其低溫性能。在設計和施工時，可通過選擇合適的熱處理工藝，提高其低溫韌性，或者在結構設計上采取措施，如增加結構冗余度，來彌補其在低溫下性能的下降，以建筑結構在低溫環境下的安全性和可靠性。

80CrV2 鋼的化學成分賦予其特性能。碳含量在 0.75% - 0.85%，處于較高水平，這為鋼材提供了良好的強度和硬度基礎。在制造高負荷彈簧時，較高的碳含量使彈簧能承受較大壓力，保持穩定的彈性。?
鉻含量為 0.90% - 1.20%，鉻元素可顯著提高鋼的淬透性，使鋼材在淬火過程中，從表面到內部能更均勻地硬化。在制造大型機械零件時，確保零件整體性能一致，提高零件的可靠性。?
釩含量在 0.10% - 0.25%，釩能細化晶粒，有效提高鋼的強度和韌性。在承受沖擊載荷的零件中，如礦山機械的一些連接部件，釩元素的存在可增強零件抵抗沖擊的能力，減少斷裂風險。?
此外，對磷（P）和硫（S）等雜質元素嚴格控制，磷含量≤0.030%，硫含量≤0.035%，降低了雜質對鋼材性能的負面影響，了良好的加工性能和焊接性能，使 80CrV2 鋼在多種加工工藝下都能穩定表現。

在汽車工業中，80CrV2 鋼有著廣泛的應用。其高強度和良好的彈性性能使其成為制造汽車彈簧的理想材料。在汽車懸掛系統中，螺旋彈簧和穩定桿等部件常采用 80CrV2 鋼制造。這些彈簧在汽車行駛過程中承受著的壓力和動態載荷，80CrV2 鋼的高強度和抗疲勞性能可確保彈簧在長期使用中不發生疲勞斷裂，維持懸掛系統的性能穩定，為汽車提供良好的舒適性和操控性。
在汽車發動機系統中，80CrV2 鋼可用于制造氣門彈簧。氣門彈簧在發動機工作時，需要頻繁地開啟和關閉氣門，承受高頻率的交變應力。80CrV2 鋼的高疲勞強度和穩定的彈性，能氣門彈簧在高溫、高壓的惡劣環境下可靠工作，確保發動機的正常運轉，提高發動機的性能和可靠性。
成本與經濟性是選擇 80CrV2 鋼時的重要考慮因素。與一些普通碳素鋼相比，80CrV2 鋼由于含有合金元素，原材料成本相對較高。生產過程中，對冶煉工藝要求較為嚴格，需要控制合金元素的含量，這也增加了生產成本。
在加工方面，80CrV2 鋼的加工難度相對較大，無論是熱加工還是冷加工，都需要更高的技術要求和更精密的設備，加工過程中刀具磨損較快，增加了加工成本。焊接工藝的復雜性也導致焊接成本上升。
然而，在對性能要求較高的應用場景中，80CrV2 鋼憑借其出色的力學性能，能滿足其他鋼材無法勝任的工作需求。例如在航空航天、機械制造等領域，80CrV2 鋼的可提高產品質量和可靠性，從產品的整體生命周期來看，綜合成本可能更具優勢，雖然前期投入成本高，但能帶來更長久的使用價值和經濟效益。