圓塊孔式石墨稀釋器（集成稀釋與散熱功能）
結構特點：
上半部分：為混合區，由石墨塊上的小孔（直徑數毫米）組成，濃硫酸與水通過小孔噴射混合，形成湍流，加速熱量均勻分布。
下半部分：為冷卻區，石墨塊內設有平行孔道，一側通入硫酸溶液，另一側通入冷卻介質（如循環水），通過逆流換熱模式散熱。
關鍵設計：孔道短（通常 10~20 cm）、直徑小，強制溶液和冷卻介質高速流動，破壞邊界層，強化傳熱效率。

材料特性：石墨的導熱與穩定優勢
高導熱性
石墨是一種優良的導熱材料，其導熱系數可達 100~150 W/(m?K)（遠玻璃、塑料等耐腐蝕材料，與金屬銅、鋁接近）。在硫酸稀釋過程中，石墨能迅速將稀釋產生的熱量從溶液傳遞至設備外壁，避免局部過熱導致溶液沸騰或飛濺。
舉例：當濃硫酸與水混合放熱時，石墨壁可快速將熱量傳導至設備外部的冷卻介質（如循環水），使溶液溫度保持穩定。

濃度控制
通過控制濃硫酸和水的加入比例，可以得到所需濃度的硫酸溶液。一般來說，可以根據需要的硫酸濃度和稀釋前后的體積變化，計算出濃硫酸和水的加入量。
在稀釋過程中，可以通過檢測溶液的密度、酸堿度等參數，實時監測硫酸的濃度，確保稀釋后的硫酸溶液符合要求。
總之，硫酸稀釋的設計和原理需要綜合考慮材料選擇、設備結構、安全設計和自動化控制等因素，以確保稀釋過程的安全、穩定和。