尿素熱解爐是 SCR 煙氣脫硝工藝中制備氨氣（NH?）的核心裝置，通過高溫分解尿素溶液生成脫硝所需的還原劑。以下是其詳細介紹：
結構組成
主要由爐體、加熱器、換熱器、噴嘴、沉積器、排氣管等組成。熱解爐結構還包括旋流入口段、穩定段和出口部件，尿素溶液通過噴嘴霧化后與高溫熱風混合。

尿素熱解爐技術特點
優勢：熱解反應時間僅需 10 秒，響應速度快；無需壓力容器，安全性高；熱源選擇靈活。
挑戰：運行成本高，如 1000MW 機組電加熱功率達 1200kW；低溫下中間產物易結晶，導致管道或熱解爐堵塞；尿素熱解轉化率受溫度、溶液濃度、霧化效果等因素影響，氨氣產量可能不穩定。
應用領域
廣泛應用于需要氨氣的工業生產過程中，如燃煤電廠的脫硝系統、化工生產中的氨氣制備等。

尿素熱解爐的應用核心是為 SCR 脫硝系統提供安全、靈活的氨氣來源，尤其在以下場景中更具優勢：
對安全性要求高（避免液氨 / 氨水風險）；
負荷波動大，需快速響應氨氣需求；
場地空間有限或環保標準嚴格。
隨著環保政策對 NO?排放要求的提升，其應用范圍正從電力行業向工業窯爐、垃圾處理等領域進一步擴展。

尿素熱解爐是選擇性催化還原（SCR）脫硝系統中常用的氨氣制備設備，通過將尿素溶液在高溫下分解為氨氣（NH?）、二氧化碳（CO?）等，為脫硝反應提供還原劑。其性能特點主要體現在以下幾個方面：
的氨氣制備能力
高轉化率：在設計溫度（通常 300~600℃）和合理的停留時間下，尿素分解率可達 95% 以上，能充分將尿素溶液（濃度通常為 50%）轉化為 NH?、CO?和水蒸氣的混合氣體，滿足脫硝反應對還原劑的需求。
快速響應：爐內采用電加熱或煙氣加熱等方式，升溫速度快，能在較短時間內達到尿素分解所需的溫度條件，適應機組負荷波動時的脫硝需求變化。

尿素熱解爐性能特點
良好的安全性與環保性
防爆設計：尿素分解過程中不產生易燃易爆氣體，且爐體采用耐高溫、耐腐蝕材料（如不銹鋼）制造，并設置過溫保護、壓力監測等安全裝置，降低運行風險。
低污染物排放：相比液氨制備氨氣的方式，尿素熱解無氨泄漏風險，且分解產物僅為 NH?、CO?和水蒸氣，無二次污染，符合環保要求，尤其適用于人口密集區或對安全要求較高的場所。

尿素熱解爐性能特點
靈活的設計與適配性
模塊化設計：可根據機組脫硝容量需求，采用單臺或多臺熱解爐組合運行，安裝、維護方便，便于后期擴容或改造。
多種加熱方式可選：根據現場條件可選擇電加熱（適用于小容量機組或臨時啟動）、煙氣加熱（利用鍋爐尾部煙氣余熱，節能性好，適用于大容量機組）等，適配不同的運行場景。
節能與經濟性
煙氣加熱節能顯著：采用鍋爐尾部煙氣（如省煤器出口煙氣）作為熱源時，可充分利用余熱，降低系統能耗，運行成本低于電加熱方式。
尿素原料易獲取：尿素作為固體顆粒或溶液，運輸、儲存和搬運安全性高，無需像液氨那樣設置高壓儲存設備，降低了儲存和運輸成本。