切割
切割速度可達10m/min以上，遠火焰切割，尤其適合薄板（<30mm）和中厚板（30-100mm）的批量加工。
穿孔速度比氧燃料更快，且無需預熱，顯著縮短生產周期。
與低變形
切割精度優于火焰切割，精細等離子切割精度接近激光水平（切口平整度±0.2mm）。
水下等離子切割可進一步減少熱變形，適用于對精度要求高的場景（如航空航天部件）。
材料適應性廣
可切割所有導電金屬，包括碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鈦等，尤其適合火焰切割難以處理的有色金屬。
通過調整工作氣體（如氧氣、氮氣、氫氣）可優化切割效果，例如氧氣等離子切割碳鋼可提升切割速度，氮氣等離子切割不銹鋼可減少氮化層污染。
環保與安全
無需氧氣和乙炔等易燃氣體，減少火災風險。
水下切割技術可降低噪音和粉塵污染，符合環保要求。
設備維護與安全
氣壓管理：確保工作氣壓符合設備要求（通常為0.4-0.45MPa），氣壓過低會導致切口質量差，氣壓過高會分散等離子弧能量。
消耗件更換：定期檢查割炬噴嘴和電極，避免過載使用（電流強度應為噴嘴工作電流的95%）。
安全防護：操作人員需佩戴防護面罩、電焊手套、隔音耳罩等裝備，避免高溫飛濺和刺激性粉塵傷害。
等離子切割機：等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
壓水切割：壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經過多級增壓后所產生的高能量（380MPa）水流，再通過一個細的紅寶石噴嘴（Φ0.1-0.35），以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為壓水切割。
