按制鞋機械性質分，即裁斷機械、片削機械、磨削機械、成型機械、縫紉機械、繃楦機械、膠粘壓合機械、線縫機械、裝飾機械、輸送機械等。

採用進口低炫光濾光近紅外飛（NIR)燈管，且能對膠水層內外部均勻加熱，并配合熱風循環系統，可快速穩定烘乾輿活化膠水。

烘箱及刷膠位均設有吸氣和排氣裝置，可將烘箱內的廢氣有效地排除，確保員工的身心健康，達到環保要求。

操作者可以同時兼顧多工序作業，達到局部協作的柔性生產需求，充分體現精益生產元素。
內置八個掛籃，每小時180雙產能計算，膠水活化時間也達到三分鐘，符合各種鞋材烘干活化要求。


本實用新型壓合機使用時，打開密封罩，然后將鞋子正放或是倒著放置于支撐座上，然后罩設上密封罩，罩設上密封罩之后，開啟抽氣泵，在抽氣泵的作用下，內氣室內的氣體減少，其壓強小于外氣室內的壓強，因此塑料壓縮層將朝向內氣室一側壓縮，并與鞋子接觸配合，施加給鞋子一定的壓強，從而對鞋子起到一定的壓合作用，經由反復的抽氣對鞋子進行壓合。

本實用新型的制鞋流水線操作方便，對鞋子進行壓合時，可以將鞋子正放或是反放，可以對鞋子的多個部位進行壓合，而且操作方便，使得鞋子緊密的粘貼，提高鞋子的品質，同時大大提高了的制鞋效率。

本實用新型的技術方案為：一種新型的制鞋流水線，包括用于裁斷皮革原料的裁斷機、用于粘貼鞋子的工作臺、用于壓合鞋子的壓合機、位于裁斷機與工作臺之間的傳送帶、位于工作臺與壓合機之間的第二傳送帶；所述壓合機包括：

用于支撐鞋子的支撐座；

罩設于支撐座上且與支撐座可拆卸連接的密封罩；

設置于密封罩內的塑料壓縮層；

生產速度快，在4－5人的情況下，12小時可日產鞋底3000－5000雙以上。

節能省電，比以往傳統的滴塑流水線省電至少達60%以上，現每小時大約15－20度電左右，節能效果好。

說明：
適用于鞋廠制鞋過程中面部車縫及折邊時，產品及輔料的傳送

每個工位均設立照明，可立控制電源，隆低能耗

流水線周邊機器單設立電源插座及氣源接口

烤箱高度與燈架照明平齊，整潔有條理
適用范圍：

本機用于完成刷膠，烘干，繃幫，

熱定型，幫底貼合，冷定型，包裝等制鞋工序的流水傳送線。傳送線可根據用戶的工藝要求及場地要求設計制造。