（１）履帶打井機班維護保養：①將鉆機外表面擦拭干凈，并注意鉆機底座滑道，立軸等表面的清潔和良好潤滑。②檢查所有外露螺栓、螺母、保險銷釘等是否牢固可靠。③按潤滑要求加注潤滑油或潤滑脂，參見圖二及表一。④檢查變速箱，分動箱及液壓系統油箱的油面位置。⑤檢查各處的漏油情況并視情況加以處理。⑥消除在本班內發生的其它故障。（２）浙江打井機周維護保養：①進行班維護保養所要求的項目。②清除卡盤及卡瓦齒面上的污垢、泥土。③清理干凈抱閘內表面的油、泥等。④排除在本周內發生的故障。工程鉆機的使用考慮建筑的載荷和工程地質狀況、并將樁基礎的持力層設計在基體巖石上，提高單樁承載力，也可配備多種規格鉆頭，此系列鉆井機機，適用于卵礫石、膠結卵礫石和嵌巖等復雜的基礎工程施工，廣泛應用于橋梁鉆孔灌注樁，地下連續墻基礎工程。探礦鉆機配件同時也給樁基礎施工提出了更高的要求，在回轉鉆機施工成本高，又無法滿足卵礫石、漂石、塊石、基巖、施工難度大，易坍孔的情況下，20世紀90年代中期樁機制造廠為適應市場要求，在卵、礫石層施工中都采用鉆井機進，由于沖擊力較大，容易坍孔，充盈系數偏大，鉆機配件多少錢研制開發了鉆井機機滿足樁基工程施工要求。

在鉆井的時候因受履帶打井機的抽吸或壓送能力的限制,鉆井深度一般在150米以內，井深在50米以內時排屑效率較高。轉盤回轉式鉆機是在轉盤回轉式鉆機上用空氣壓縮機代替泥漿泵，用壓縮空氣代替泥漿洗井。通常采用反循環方式,又稱氣舉反循環。即將壓縮空氣通過供氣管路送至井內氣水混合室，使其與鉆桿內的水流摻混，形成比重小于1的摻氣水流。在鉆桿環形水柱的重力作用下，鉆桿內的摻氣水流挾帶巖屑不斷上升并排出井外，流入沉淀池，沉淀后的水流以自流方式流回井內。采用這種打井機在井深較大時(50米以上)，排屑能力大于采用泵吸或射流反循環的鉆機，因而適用于井深較大的情況和缺水的干旱地區，以及寒帶凍土地層。廣州鉆機配件出現卡鉆時，我們可以通過以下兩種方法解決：鉆孔打撈的方法解決卡鉆問題：這類方法是常用的，包括的操作方法也很多，主要有絲錐打撈、擴孔撈取和透孔撈取等。采用這些方法的前提是反復提鉆和大力提鉆不能實現解卡。因為一旦采用打撈的方法，對于孔內的金剛石鉆具必定產生損壞，特別是擴孔打撈，有時甚至會將整條鉆具包括金剛石鉆頭都研磨粉碎。倒扣和套銑方法解決卡鉆問題：倒扣和用絲錐打撈的方式相似，只不過這類方法一般應用于油氣田的鉆探過程中處理，由于其鉆具的厚度和質量要遠遠地質鉆探，因此絲錐的錐度不能滿足其提升的扭矩。鉆機配件多少錢倒扣時鉆具的管理及計算是相當重要的，尤其是正扣鉆具與反扣鉆具交替使用的情況下，更應做到認真細致，否則，由于鉆具不清或計算有誤，都可能造成下井鉆具的差錯，影響事故的處理。

打井施工準備： 1、選擇鉆機：根據施工條件和地下水開采情況，選擇水源井型鉆機進行水源井的施工。 根據項目區地質特點，選擇反循環的鉆進方式； 2、設計井孔位置:井位應選擇距電線遠些、避開地下通信電纜、構筑物及地下***設施。與地面重要建筑物要保持足夠的安全距離，并遵守有關施工現場的規定； 3、鉆機及附屬配套設備的安裝 安裝基礎堅定、安裝平穩、布局合理、便于操作，在鉆進過程中，鉆機不得移位； 4、開挖泥漿池和沉砂池，容積滿足施工儲漿和沉砂的要求； 5、購置施工所需的管材，礫料及其他物料，按設計要求在開鉆前準備好，并及時運到現場； 6、要準備好充足的水源，施工用水。

打井主要施工方法： 1、準確進行井位放線； 2、鉆井進入砂礫石層（含水層）時，應實測含水層厚度； 3、管井施工完成后，通知監理人員驗收； 4、進管安裝（含水層），應嚴格按照水利施工規范進行安裝，確保漏水層厚度； 5、洗井完成后，進行深度、出水量試驗； 6、每一眼井施工完畢后進行水泵和水泵管的安裝。

打井要注意的事項： 1、在打井施工前為了防止施工時發生坍孔，要確定好泥漿的比重，施工時護筒的位置盡量選在中間，不要使下端孔發生漏水現象，要盡量減少空轉時間，并在沖水時要將水頭氣力平均適中，在吊入鋼骨時要防止骨架撞到孔壁。 2、清孔排渣時，必需留意保持孔內水頭高度，防止坍孔。 3、清孔采用換漿法進行，可在終孔后休止進尺，稍提鉆頭離開孔底10-20cm空鉆并保持泥漿正常輪回，以中速壓入泥漿，把鉆孔內懸浮的泥漿置換出來。 4、灌注砼的速度需及時控制，需防止孔壁土壤帶入，影響樁的質量，灌溉砼需每根樁一次澆搗完成，否則將產生施工縫引起斷樁的危險，因此需做好一切預備工作，在拌和、輸送，振搗各工作必需連貫，確保連續施工，砼供給連續，而且灌注樁的砼配合比不同不能混用。為了防止鉆孔樁出現斷樁、坍孔等現象，在打井機施工現場需要配置一臺發電機、拌和機具及材料，以能夠連續的工作。另外，還需要防止鋼筋骨架在施工砼時發生上浮現象，采用鋼棒加地錨來對其臨時固定。

在鉆具使用過程中，由于操作不當或外具主要零部件失靈等原因，會發生一些故障。發生故障時就會認真分析，查明原因采取措施并及時排除?，F將常見故障，產生原因及排除方法歸納如下： 故障現象：下放打撈器或提升內管總成時，中途遇阻。可能原因鉆桿折斷或螺紋部變形造成內孔縮徑，鉆桿嚴重彎曲，鉆桿內壁結泥皮。排除方法：提鉆檢查，更換不合乎技術要求的鉆桿故障現象打撈器捕捉不住內管總成。 可能原因：因跑鉆等原因，孔壁的巖石碎塊或其它雜物落到內管總成上端，卡在撈 矛頭處粉較多，停鉆后又未及時打撈，沉淀下來的巖粉蓋住了撈予頭；內管總成的撈予頭損，使打撈器的打撈不念珠要撈鉤捐款或其尾部斷裂，使打撈器失效。排除方法：上下提放打撈器，反復撈幾次，如不風效則松柏要撈器，若打撈器完整無缺則應提鉆處理。