SCM415 作為低碳合金鋼，碳含量低賦予它良好的韌性，其抗拉強(qiáng)度≥440MPa ，屈服強(qiáng)度≥295MPa，在一些對(duì)強(qiáng)度要求不苛刻卻重視韌性的場(chǎng)景表現(xiàn)良好。SCM435 屬于中碳合金鋼，碳含量提升讓強(qiáng)度顯著增強(qiáng)，抗拉強(qiáng)度≥985MPa，屈服強(qiáng)度≥835MPa ，能勝任高負(fù)荷工作。SNCM220 在具備一定韌性的同時(shí)，通過(guò)滲碳淬火處理后，表面硬度，在需要表面耐磨且承受沖擊的場(chǎng)合優(yōu)勢(shì)盡顯。綜合來(lái)看，SCM415 韌性，SCM435 強(qiáng)度占優(yōu)，SNCM220 則在表面性能上別具一格。

SCM415 因低碳成分，沖擊韌性良好，能在承受沖擊載荷時(shí)吸收大量能量，防止零件突然斷裂，適用于可能遭受沖擊的場(chǎng)合。SCM435 也有不錯(cuò)的沖擊韌性，盡管碳含量較高，但通過(guò)合理的熱處理，在高強(qiáng)度的同時(shí)，也具備一定抵抗沖擊的能力。SNCM220 在這方面表現(xiàn)較為，尤其是滲碳處理后，芯部韌性與表面硬度相結(jié)合，使其在承受多次沖擊后仍能保持結(jié)構(gòu)完整性 。

SCM415 熱處理時(shí)，淬火溫度一般在 900℃左右，空冷即可。經(jīng)滲碳處理后能提高表面硬度，適用于表面需耐磨、芯部要韌性的零件。SCM435 淬火溫度相似，但因其碳含量高，對(duì)淬火冷卻速度更敏感，回火溫度也需控制，以獲得良好綜合性能，常用于對(duì)強(qiáng)度和韌性有嚴(yán)格要求的零件熱處理。SNCM220 通常先滲碳，再淬火回火，滲碳過(guò)程讓表面獲得高碳濃度，淬火后表面硬度可達(dá)很高水平，芯部仍保持較好韌性，這一特?zé)崽幚砹鞒淌蛊湓谥圃斐惺軟_擊且表面耐磨零件時(shí) 。

SCM435：為中碳合金鋼，碳含量 0.33 - 0.38 ，硅、錳范圍與 SCM415 類似，鉻 0.90 - 1.20，鉬 0.15 - 0.30 。有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較 40Cr 高。抗拉強(qiáng)度≥985MPa，屈服強(qiáng)度≥835MPa，伸長(zhǎng)率≥12% 。常用于在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，像車輛和發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)件、汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子與主軸等，能承受較大的載荷與應(yīng)力。

SNCM220：屬合金滲碳鋼，碳含量 0.17 - 0.23 ，硅 0.15 - 0.35，錳 0.60 - 0.90，鉻 0.40 - 0.60，鉬 0.15 - 0.25，鎳 0.40 - 0.70 。具有良好的韌性和淬透性，經(jīng)滲碳淬火處理后表面硬度高、耐磨性好。可用于制造承受沖擊載荷且要求表面耐磨的零件，例如汽車的齒輪、軸類等零部件，能在零件芯部韌性的同時(shí)，提供良好的表面耐磨性能。
從原材料成本看，SCM415 相對(duì)較低，因其合金元素含量少，且生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，適合大規(guī)模生產(chǎn)對(duì)成本敏感且性能要求適中的產(chǎn)品。SCM435 成本適中，雖然強(qiáng)度性能，但由于加工難度稍大，綜合成本會(huì)有所上升。SNCM220 因含有鎳等較為昂貴的合金元素，原材料成本較高，且其復(fù)雜的加工和熱處理工藝也增加了制造成本，常用于對(duì)性能要求、對(duì)成本不太敏感的產(chǎn)品制造 。