4、嚴格控制管端預留處焊縫余高的修磨鋼管拋丸除銹前，要采用中頻感應加熱器對鋼管進行預熱處理，預熱溫度要達到40℃-60℃的要求，以排除所有濕氣和表面臟物；除銹等級（1）微塵處理：鋼管表面拋丸除銹處理后，應用清潔、干燥的壓縮空氣吹掃鋼管表面已經附著的灰塵，防止表面受潮、生銹或二次污染，并應在4h內進行表面環氧粉末防腐層的涂敷可用于電力、通訊、高速公路等電纜保護套管3pe防腐鋼管的防腐層對于管道的使用壽命是非常重要的，這在我們選擇供應廠家時是十分重要的膜厚計通常測量3點的厚度并取平均值三層結構聚防腐層（E）綜合了熔結環氧粉末涂層和聚兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與聚防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著了各自的性能3、根據用途E防腐管道：就是在工程要求的鋼管經嚴密的除銹處理后，在外壁做上E（3層結構聚）防腐介質的管道TPEP防腐鋼管腐蝕產生的機理：金屬被腐蝕是由于電極電位的不同，金屬發生電化學反應時，電極電位較低的部位容易失去電子，形成陽極;電極電位較高的部位電子，成為陰極，加工前，鋼管的外觀由熟練工人用目視逐個觀察 E防腐分為普通級、加強級和特加強級，E防腐管包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管，三層結構聚防腐涂層具有良好的耐腐蝕性，耐水蒸氣滲透性和機械性能等優點 ，已廣泛應用于石油管道行業拋丸除銹： 鋼管表面除銹是防腐的基礎，除銹直接影響到其后的防腐 覆蓋層的表面應均勻，平坦，無氣泡，皺紋，，壓邊不平等缺陷3、直縫鋼管的酸洗 一般用化學和電解兩種做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理SY/T0413-2002將E防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標大幅，并明確規定了據一些料炭黑含量，了E防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年 螺紋管的管口出現平口時，請立即尋找圓進行修復，不能修復的東西請廢棄

我們堅持過關、用戶至上的經營理念，再公司和全體員工的不懈努力下，不斷自身技術2、防腐管露天堆放時間較長時，應在管端進行遮蓋，防止雨水侵蝕，造成管端嚴重腐蝕外E內EP防腐鋼管，又稱為外E內環氧涂塑鋼管，簡稱為TPEP防腐鋼管外E防腐內環氧樹脂防腐鋼管是在外聚內熔結環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線的防腐形式采用高壓無氣噴涂的高速噴頭將各種粉末、等材質的防腐涂料均勻地噴涂到鋼管，達到防腐、減阻、鋼管使用壽命的目的防腐層性能，使用壽命長，施工較方便，價格低廉據部門檢測，用E防腐技術的埋地管道壽命可長達50年石油輸送管道、化工制藥、印染等行業輸送腐蝕性介質的工藝管道（3）良好的耐磨性能：E加強級防腐鋼管表面的聚丙烯層具有較高的硬度和耐磨性，能有效抵抗土壤、砂石等對鋼管表面的磨損定時清掃旋風吸塵器內的粉塵，避免堆積，影響除塵效果　　產品E防腐鋼管的結構流程特點管道三層PE防腐結構：層環氧粉末（FBE＞100μm），第二層膠粘劑（共聚膠）170~250μm，第三層聚（PE）2.5~3.7mm3.為了測量涂膜厚度，用膜厚度計測量膜厚度3pe防腐鋼管廠家生產的3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管,螺旋鋼管和直縫鋼管同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠性好等，有很高的防腐可靠性，在石油管道行業有著非常廣泛的應用就是因為它們采用了不同的外防腐層鋼管進入澆注室的組傳動輪之前，用組冷卻水冷卻