plc電氣控制柜的主要3大特點(diǎn)
一、兼容性:根據(jù)維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，大部分廠房設(shè)在屋頂上或平臺(tái)下。 他們自己的設(shè)備由計(jì)算機(jī)控制，采用大規(guī)模模擬和數(shù)模設(shè)計(jì)，容量過(guò)大時(shí)作為額外的節(jié)能設(shè)備。
二、出色的在線監(jiān)測(cè)性能:由于PLC與行業(yè)信號(hào)采集系統(tǒng)的電源輸入采樣完全隔離，原采樣器無(wú)法啟動(dòng)，整個(gè)控制系統(tǒng)只能自動(dòng)循環(huán)。 每個(gè)電源單元有不同的保護(hù)。 這些保護(hù)是自動(dòng)發(fā)送和反饋的，不能自動(dòng)切換。 此外，只有在系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)才會(huì)發(fā)生警報(bào)。 因此，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，只有在設(shè)備受到保護(hù)的情況下才會(huì)發(fā)出警報(bào)。
三.良好的連接性能。

控制柜應(yīng)按電氣布線要求，將開(kāi)關(guān)、測(cè)量?jī)x器、保護(hù)裝置和輔助設(shè)備裝入封閉或半封閉的金屬盤(pán)內(nèi)或屏內(nèi)。 其調(diào)度應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求，便于維護(hù)，且不危害人員和周圍設(shè)備的安全。 在正常操作期間，可以使用手動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)關(guān)打開(kāi)或關(guān)閉車輪。 如果發(fā)生故障或工作不正常，在保護(hù)裝置的幫助下關(guān)閉電路或報(bào)警。 測(cè)量?jī)x在運(yùn)行中可顯示不同的參數(shù)，還可調(diào)整部分電氣參數(shù)以指示或發(fā)出與正常工作條件的偏差。 通常用于各代能源、配電和變電站。

PLC綜合控制柜具有過(guò)載、短路、缺相保護(hù)等保護(hù)功能。 結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，功能。 根據(jù)實(shí)際控制規(guī)模的大小，既可以組合實(shí)現(xiàn)單個(gè)控制柜的自動(dòng)控制，也可以通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成集散( DSC )控制系統(tǒng)。

可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，簡(jiǎn)稱PLC），一種具有微處理機(jī)的數(shù)字電子設(shè)備，用于自動(dòng)化控制的數(shù)字邏輯控制器，可以將控制指令隨時(shí)加載內(nèi)存內(nèi)儲(chǔ)存與執(zhí)行。可編程控制器由內(nèi)部CPU，指令及資料內(nèi)存、輸入輸出單元、電源模組、數(shù)字模擬等單元所模組化組合成。
廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制領(lǐng)域。可編程邏輯控制器的系統(tǒng)程序一般在出廠前已經(jīng)初始化完畢，用戶可以根據(jù)自己的需要自行編輯相應(yīng)的用戶程序來(lái)滿足不同的自動(dòng)化生產(chǎn)要求。

工作原理
一. 掃描技術(shù)
當(dāng)PLC投入運(yùn)行后，其工作過(guò)程一般分為三個(gè)階段，即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段。完成上述三個(gè)階段稱作一個(gè)掃描周期。在整個(gè)運(yùn)行期間，PLC的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個(gè)階段。
(一) 輸入采樣階段 在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)得單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個(gè)階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會(huì)改變。因此，如果輸入是脈沖信號(hào)，則該脈沖信號(hào)的寬度大于一個(gè)掃描周期，才能在任何情況下，該輸入均能被讀入。
(二)用戶程序執(zhí)行階段
在用戶程序執(zhí)行階段，PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時(shí)，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點(diǎn)構(gòu)成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點(diǎn)構(gòu)成的控制線路進(jìn)行邏輯運(yùn)算，然后根據(jù)邏輯運(yùn)算的結(jié)果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)中對(duì)應(yīng)位的狀態(tài)；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對(duì)應(yīng)位的狀態(tài)；或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。
即，在用戶程序執(zhí)行過(guò)程中，只有輸入點(diǎn)在I/O映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會(huì)發(fā)生變化，而其他輸出點(diǎn)和軟設(shè)備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執(zhí)行結(jié)果會(huì)對(duì)排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據(jù)只能到下一個(gè)掃描周期才能對(duì)排在其上面的程序起作用。
在程序執(zhí)行的過(guò)程中如果使用立即I/O指令則可以直接存取I/O點(diǎn)。即使用I/O指令的話，輸入過(guò)程影像寄存器的值不會(huì)被更新，程序直接從I/O模塊取值，輸出過(guò)程影像寄存器會(huì)被立即更新，這跟立即輸入有些區(qū)別。
(三) 輸出刷新階段
當(dāng)掃描用戶程序結(jié)束后，PLC就進(jìn)入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對(duì)應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路，再經(jīng)輸出電路驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的外設(shè)。這時(shí)，才是PLC的真正輸出。

電氣控制柜有以下選配功能滿足各方面的運(yùn)用：
1：材料、安裝：碳鋼、不銹鋼、棸碳酸脂；戶內(nèi)、戶外；
2：落地式、壁掛式；控制方式：手動(dòng)、自動(dòng)、停止、切換、急停、遠(yuǎn)程控制；
3：狀態(tài)檢測(cè)：漏電、缺相、短路、運(yùn)行電流、油室漏水、電機(jī)浸水、線盒浸水、繞組過(guò)熱、軸承過(guò)熱、電機(jī)過(guò)載、絕緣電阻、加熱除濕等；
4：電參數(shù)功能：相電壓、線電壓、電流、頻率、有功/無(wú)功/視在功率、功率因數(shù)、電壓/電流平衡度分析；
5：液位檢測(cè)：浮球開(kāi)關(guān)、壓力液位計(jì)、超聲波液位機(jī)、干轉(zhuǎn)信號(hào)；
6：電腦處理系統(tǒng)：PLC、智能控制器、觸摸屏、計(jì)算機(jī)控制；
7：監(jiān)控通信中心：Modbus、Profibus、Can遠(yuǎn)程通信、使用組態(tài)等；
8：通信布線方式：RS232、RS485、以太網(wǎng)、GPRS方式布線組網(wǎng)。