公司深知，每一個客戶的需求都是特的。因此，瀚博機械提供的原木秸稈炭化爐定制服務。從設備的規格、產能，到炭化溫度、時間等參數，都可以根據客戶的實際需求進行調整。這種高度個性化的定制服務，確保了每一位客戶都能獲得適合自己的炭化設備，從而在激烈的市場競爭中占據有利地位。

瀚博機械的原木秸稈炭化爐在行業內以其的性能和穩定的品質而著稱。設備采用的材料和的制造工藝，確保了設備的耐用性和可靠性。同時，公司擁有一支的技術團隊，為客戶提供全程的技術支持和服務。從設備的安裝調試，到后期的維護保養，瀚博機械都能提供及時、的服務，確保客戶的設備始終處于佳工作狀態。

碳化爐由爐體、爐蓋、感應器、熔煉坩堝、保溫材料、加料箱、爐蓋升降機構、真空機組、中頻電源、電控柜、測溫儀器組成。在運行期間可以連續不間斷的運行，并通過提升溫度的方式達到操作目的的設備。爐體類型分為立式和臥式兩種，具有加熱溫度高、熔煉速度快、結構緊湊、布局合理，操作簡單等特點。

平時在使用碳化爐之前，需要先對設備進行檢查，這個時候需要檢查設備的風機轉動是否靈活，以及元件的工作狀態有無異常。其次要查看冷凝器是否存在漏水現象，如果冷凝器漏水的話，需要及時進行維修處理。碳化設備在運行期間需要在密封狀態下進行，所以工作過人員也要檢查設備各個部位是否存在密封效果不佳的情況，其中爐門是非常關鍵的部位，也是在使用設備之前要檢查的位置。

高溫碳化爐的原理
連續式高溫碳化爐，主要包括：加熱部分，均熱部分，保溫層，爐體及外腔，氣體密封裝置組成。
加熱部分上主體為石墨發熱體，為主體加熱構析，加熱后通過保溫層上為多層保溫氈結構進行保溫，爐體結構為耐熱磚體結構，與保溫層通過支撐架連接，外腔為中空腔體，中間充以冷卻水，外腔主體與前端爐蓋結構以法蘭盤上的螺栓為主要連接方式，后部連接保護性氣封裝置。
微波碳化制備出的碳納米纖維其表面和內部繪聲繪色和形態均一，沒有皮芯結構，而且，碳化后的纖維氈其整體質地依然柔軟，未發生的碳化變脆情況。
環保連續式炭化爐描述環保型連續式氣化炭化爐是將果殼、竹屑、鋸末、稻殼、花生皮、植物秸稈、樹皮、棕櫚殼、椰殼等含碳的木質物料(體積在15mm以下顆粒狀)在爐內高溫條件下進行干餾熱解、無氧炭化并且炭化率高的理想設備。

低溫碳化爐是一種基于氣化裂解技術、用于可燃固體廢物（垃圾）處理的新型碳化技術設備。它的基本工作原理是在碳化爐內通以少量經磁化的空氣，使被處理的可燃固體廢物熱分解，再將所產生的熱量用于固體廢物進行持續碳化。由于磁化空氣使被處理物間接磁化，從而降低了碳化所需能量，所以提高了碳化效率。工作時爐內溫度控制在250℃~280℃，從而基本上避免了二惡英的產生。碳化過程無需任何燃料，是一種環保節能的全新設備。
可燃固廢投入碳化爐持續碳化，8-12小時即可處理完全，產生約占處理固體廢棄物總體積1%以下的陶瓷灰，體積減量化達到99%以上。低溫碳化爐使用了多項專利技術，在密封無氧的前提下低溫碳化固體廢棄物，具有減量、低能耗、投資少、占地小等優勢。