氣力輸送系統(tǒng)又稱(chēng)粉體輸送系統(tǒng)，根據(jù)輸送氣體的壓力正負(fù)值，氣力輸送可以劃分為正壓輸送和負(fù)壓輸送；根據(jù)輸送時(shí)粉粒體的狀態(tài)和能力，氣力輸送一般又劃分為稀相輸送和密相輸送。根據(jù)這2個(gè)劃分原則，氣力輸送設(shè)備可以劃分為正壓密相、正壓稀相、負(fù)壓密相和負(fù)壓稀相這4類(lèi)輸送設(shè)備。

在工程領(lǐng)域中，稀相氣力輸送相對(duì)成熟一些，但是其輸送能力不如密相輸送；正壓輸送過(guò)程中主要采用正壓密相輸送，在正壓密相輸送難以實(shí)現(xiàn)的情況下才選擇正壓稀相輸送。

化工行業(yè)中的粉體產(chǎn)品種類(lèi)多，粉體產(chǎn)品的粒子特性（如粒徑、密度、形狀、硬度和脆性），以及散料特性（如堆積密度、粒徑分布、空隙率、流動(dòng)性、透氣性、存氣性/去氣性、休止角、內(nèi)摩擦角、壁摩擦角、滑動(dòng)角、可壓縮性、黏性、吸潮性、含水率、溫度、靜電特性、熱敏感性和自然分解等）各不相同，化工特性又涉及可燃性、 爆炸性、腐蝕性和毒性等，這些限制了部分粉體輸送設(shè)備在化工行業(yè)的推廣應(yīng)用。

近年來(lái)管鏈輸送機(jī)在PTA等行業(yè)應(yīng)用比較成熟，目前在類(lèi)似的流量小、流動(dòng)性好的粉粒體輸送中應(yīng)用較多，因內(nèi)部設(shè)置有鏈條、 輸送盤(pán)及轉(zhuǎn)角鏈輪等機(jī)構(gòu)，近年來(lái)涌現(xiàn)出不少針對(duì)輸送盤(pán)、鏈條、張緊裝置等的研究成果，解決了管鏈輸送機(jī)制造和使用中的部分問(wèn)題，有利于管鏈輸送機(jī)的推廣使用。

輸送廠家制造的粉體氣力輸送系統(tǒng)是一種工業(yè)輸送系統(tǒng)，可以垂直或水平長(zhǎng)距離運(yùn)行，并提供保護(hù)，防止粉塵排放到大氣中。輸送廠家可定制維護(hù)和操作成本低的實(shí)用系統(tǒng)。空氣流壓力或真空，用于輸送材料，有三個(gè)主要類(lèi)別的氣力輸送方法，根據(jù)特定的速度，系統(tǒng)內(nèi)壓力和空氣產(chǎn)品比率分為:稀相輸送和密相輸送。稀相輸送是一種連續(xù)、高速、低壓、高空氣與產(chǎn)品裝載比的過(guò)程。 這一過(guò)程是通過(guò)推動(dòng)或拉動(dòng)空氣懸浮物質(zhì)通過(guò)氣流速度。 系統(tǒng)可以設(shè)計(jì)為正壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)(負(fù)壓系統(tǒng))或兩者的組合。

氣力輸送有哪些優(yōu)勢(shì)？
　　1.可實(shí)現(xiàn)散料輸送，，降低包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用，降低成本; 2.輸送的物料不受氣候和管道布置周?chē)鷹l件的影響，生產(chǎn)車(chē)間的布置也比較容易;
　　3.在輸送過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作，如混和破碎、分級(jí)、除濕干燥、冷卻除塵和某些化學(xué)反應(yīng);
　　4.全封閉管道輸送，無(wú)粉塵飛揚(yáng)、無(wú)泄漏，環(huán)境衛(wèi)生條件好，還能夠避免物料返潮、污損或混入其他雜物，可以輸送物料的質(zhì)量。
　　5.設(shè)備簡(jiǎn)單，輸送管道能靈活布置，輸送距離長(zhǎng)，占地面積小，甚至可以充分利用空間，設(shè)備的投資和維護(hù)費(fèi)用少;
　　6.輸送量不拘大小，需要的操作人員都較少，維護(hù)保養(yǎng)方便，還可實(shí)現(xiàn)