反芻飼料包括牛、養、駱駝等反芻動物的飼料,反芻飼料分精料和全混合日糧。
反芻飼料的原料主要有:玉米、小麥、大麥、豆粕等糧食類原料(類似于畜禽飼料),另外也含有青草、干草、秸稈等粗纖維類的原料。
反芻飼料的特點是粉碎細度粗(篩網孔徑4-8mm),熟化調質要求低(制粒機采用單層調質器),成品顆粒直徑大(顆粒直徑約在4-10mm)。
雙鶴顆粒機可制作顆粒直徑的大小?
1.0mm 1.2mm 1.5mm 1.8mm 2.0mm 2.5mm 3.0mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 8.0mm 10mm等等
飼料顆粒機優勢:
1、便于貯藏、包裝、運輸飼料成型后,顆粒飼料比粉狀飼料體積縮小約1/3,便于貯藏、包裝、運輸;在貯藏過程中,粉狀飼料容易吸濕結塊、發霉變質,而顆粒飼料的散落性好,吸濕性小,貯藏穩定性高;成品運輸過程中避免了自動分級現象;在包裝過程中降低了粉塵及微量成分的損失;
2、殺菌消毒,在制粒過程中,飼料中某些有毒物質或抑制因子(如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等)因熱作用而被破壞。同時可殺滅90%的沙門氏桿菌;
3、提高畜禽適口性,增加采食量由于顆粒飼料密度大,體積減少,營養濃度高,從而使動物的采食量也相應增加;
4、制粒過程中有一個高溫過程,使飼料顆粒處于半熟化狀態,便于動物消化吸收,提高飼料利用率通過制粒,改善了飼料中某些營養成分的理化性質,提高了飼料利用率,營養物質利用率也相應提高;
5、防止畜禽挑食,減少飼料浪費由于顆粒飼料的大小均勻,營養全面,從而了日糧組分的一體性和全價性,避免了畜禽按其適口性挑選飼料,減少向空中、水中到處飛散粉塵而造成的損失。
飼料顆粒機的操作事項:
1、飼料顆粒機的使用方法:開動機器,將混合料倒入斗內,由旋轉滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩網形成顆粒,落入盛器中,如粉碎塊子,應逐漸加入,不宜加滿,以免受壓過大,而使篩網易損。
2、速度選擇:由于使用原料性質不一,因此對速度快慢來進行選擇,一般可根據物料的粘度和干濕程度來選擇.干品較快,濕品宜慢,但其范圍不能作統一規定,應由使用者根據實際操作情況而定。
顆粒機加工過程中注意事項:
1.物料在造粒前,要經過調質,蒸汽的壓力一定要穩定4-8bar,而且蒸汽在調質定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,會造成造粒的堵塞。物料經過調質后,受到了一定程度的熟化,可顯著提高飼料中營養成份的利用率。
2.造粒的過程中,應經常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是:用手輕捏后,物料可成塊為好。溫度要因造粒品種的不同而不同,要穩定地控制在75—95℃之間。
3.造粒后的顆粒的冷卻一定不能過快或冷卻不夠,如果冷卻過快,會使物料顆粒表面開裂,冷卻不夠,溫度過高,會使物料吸濕,造成霉塊。冷卻后的物料應與室溫一致。
挑選顆粒飼料機要注意哪些方面:
一.顆粒飼料機老企業。顆粒飼料機老企業已經經過了歷史的沉淀和工藝,形成了自己的固有格式,質量與效果已經得到驗證,是放心選擇的前提。
二.顆粒飼料機的資質。不少企業缺乏顆粒飼料機的生產資質,以次充好、假冒,終的結果是讓用戶上當受騙。
三.顆粒飼料機的工藝。在顆粒飼料機的選擇中,合理工藝能夠減少顆粒飼料機的使用與維護費用,保障飼料加工的生產效果和連續運營。
四.顆粒飼料機的配置。顆粒飼料機的配置不同,決定著顆粒飼料機的價格差距很大。贗品之所以便宜,很大程度上是減少了顆粒飼料機的有效配置。
五.顆粒飼料機的易損件保障。假冒偽劣、以次充好的顆粒飼料機不能易損件的良好材質和熱處理硬度與熱處理均勻度,不能保障易損件的使用與供應,不能顆粒飼料機的連續運轉。
六.顆粒飼料機的售后服務。這是用戶使用的保障。假冒偽劣、以次充好的的顆粒飼料機本身就存在很多問題,指望這些設備的廠家提供售后服務或者技術指導,就是蜀道難,難于上青天。
飼料顆粒機對于畜牧業來說,將物料粉碎直接喂入是暫時的。如果冬天草料不足,就不行了,但是直接存放草料會占用很多空間,因為秸稈草料蓬松,占用空間很大。 如果不防備,就會成為鼠類的滋生地,糟蹋糧食,傳播疾病,得不償失。飼料顆粒機的誕生解決了這個大問題。兩者之間的壓力被迫擠出圓柱形顆粒。飼料顆粒一般有不同的配方,大致由50%的草料、30%的精糧、10%的麥麩、10%的豆粕和少量添加劑混合而成。攪拌后加入少量水,物料整體含水量占15%左右,可用飼料顆粒機加工。在加工過程中,由于強制加壓,熱量會增加,以減少細菌和寄生蟲。 成品略干后,即可裝袋密封。
機制顆粒與傳統粉料相比,小型飼料顆粒機有許多優點:
1.適口性好,動物采食量大;
2.消化率高,制粒升溫煳化,有利于動物消化、吸收各種營養成分;
3.飼料密度大,便于儲存運輸;
4.防止挑食,減少浪費,減少粉塵損失與板結。
小型飼料顆粒機內置磨盤和壓輥采用合金鋼,提高使用壽命,磨盤型號不同,適合不同物料,了壓制效果。齒輪箱采用鑄鐵材料,噪音小,具有良好的減震型。
顆粒機工作原理:
飼料顆粒機主要結構有喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進入喂料絞龍,通過調節無極調速電機轉速,獲得合適的物料流量,然后進入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質,如果需要添加糖蜜和油脂,也從攪拌器加入與蒸汽 一起進行調質(油脂添加量一般不超過3%,否則難于制粒),經過調質后配合粉料溫度可達64~85℃,濕度可達14~16%。然后進入斜槽經過除鐵裝置除 去混在配合粉料中的鐵質,后進入壓制室進行制粒。