以重慶地區某工程高位收水冷卻塔中央豎井左側集水槽進行有限元三維建模，進行有限元整體結構計算。集水槽底板、側壁采用Shell181 三維殼單元，暗框架柱、框架頂梁、拉梁，承臺梁及灌注樁均采用Bea m188 三維梁單元。Shell181 及Bea m188 單元能很好地模擬集水槽各部分構件。同時，在后處理時能提取集水槽側壁、底板、暗框架柱及梁的彎矩、剪力及軸力，方便直接用于結構設計，進行配筋計算。三維模型中shell181 殼單元共有7342 個，Bea m188 梁單元共計782 個。

冷卻后的循環水經高位收水裝置“U”型槽匯入集水槽至循環水泵房進水間，再經過循環水泵升壓后送回主廠房循環冷卻使用。集水槽為地面式鋼筋混凝土結構，百萬機組的集水槽高度約在14 ～23 m 之間，沿冷卻塔徑向布置，與中央豎井相連。

出水堰槽的設置方式及位置在現行設計水力負荷和停留時間下是影響出水水質的一個主要因素 , 上述試驗數據雖然進一步驗證了由污水處理廠運行維護與管理等相關文章提出的圓形中心進水二沉池出水水質位置不在靠近池壁處這一現象 ,但理論上還沒有較全面的解釋和分析 ,仍然有深入研究的必要。

在上述荷載及工礦組合下，采用ANSYS 有限元軟件進行靜力計算，通過后處理后便能對集水槽各部分構件進行內力分析及結構設計。集水槽內力分析可以分為集水槽壁板和暗框架( 包括暗框架柱、暗框架頂梁、拉梁及承臺梁)。

對于暗框架而言，采用傳統平面假定計算，暗框架布置間距范圍的內水壓力全部由暗框架承受。由此計算計算出的暗框架結構尺寸偏大，忽略了集水槽側壁共同受力的作用，計算方法偏保守。不能達到優化設計，節省工程造價的目的。

集水槽為地面式鋼筋混凝土結構，百萬機組集水槽的高度在14 ～23 m，根據高位收水冷卻塔淋水構架的柱網間距，沿集水槽縱向布置暗框架，暗框架頂梁上擱置單層配水槽，暗框架沿高度方向從上至下一定間距設置拉梁。暗框架與集水槽形成一個整體，共同受力。

集水槽整體位移變形可以看出，集水槽暗框架在⑥軸線變形大，集水槽壁板在①、②與⑤、⑥軸線之間變形大。集水槽的大變形約為14 mm。集水槽壁板內力分析取①、②軸線跨中(X=10.4 m)、⑤、⑥軸線跨中(X=43.2 m) 及沿集水槽高度方向(Z=5.0 m) 處進行內力分析。集水槽壁板豎向、水平向均同時承受拉力和彎矩。水平向所受拉力大于豎向，越靠近集水槽底部，水壓力越大，水平向所受約束也約大，所受的拉力越大，大拉了為657 kN/m，彎矩大約－267 kN · m/m。

集水槽是用來均勻收集溢面清水的設備，主要用于沉淀池的出水端，常采用條形孔式或鋸齒式。特點：集水槽槽體采用不銹鋼板經大型數控設備剪切、冷沖、焊接而成。具有高強度，，耐腐蝕，外形美觀，使用壽命長，安裝簡便等特點。
高位收水冷卻塔不同于常規濕冷塔之處主要在于取消了常規濕冷卻塔底部的集水池和雨區，而在填料層底部直接采用高位收水裝置。在正常運行情況下，其內全部盛滿循環冷卻水，其結構設計采用傳統的平面假定計算不能滿足集水槽結構設計安全經濟的要求。