節能烘干機,降低能耗的同時又提高了生產效率,響應節能減排的號召,以下五點是新型烘干機的節能措施:
1、加設中心X形揚料板,縮小熱空洞,物料停留時間,提高熱交換效率,縮小高溫氣體的流失。
2、將進料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,短直角邊高度與進料端擋圈同高度,并焊牢,與烘干內筒焊牢;其作用是減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,提高熱交換率,并可以降低節能烘干機前端溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。
3、改造進料管角度,只要不影響進料,盡量將下料筒提高,以上端不與工業烘干機擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內部不可過長,控制落料點離擋料圈;以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管提高后,既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。
4、改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板,一般L形揚料板都是垂直固定,周圈可依次按角度焊接;這樣通過工業烘干機旋轉,揚料板在不同的空間高度,揚料分布面積大,熱交換率高;注意工業烘干機改造是要綜合考慮的;廢氣溫度控制很重要,一方面造成能耗高,另一方面會燒壞除塵袋;過低,會造成糊袋,影響通風,產量下降,除塵內部構件腐蝕嚴重。
5、烘干物料流速快,質量不好控制,可多設幾組X形中心揚料板,但考慮通風及廢氣溫度;若條件不允許,擋料圈設置多少及位置要根據具體情況,可采取耐磨材料或加厚這一區域的鋼板厚板來解決。
隨著時間流逝,節能烘干機在操作過程中,經常會出現或大或小的問題,有哪些因素影響了節能烘干機性能的展現:
1、由熱空氣的流速由傳熱和傳質理論可知,提高干燥空氣的流速,直接提高了傳熱系數和傳質系數,干燥速率,還能及時更換熱空氣,有利于外擴散過程。可通過增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時間和接觸面積,通過揚料板的改造提高物料在筒體橫斷面的分散度達到目的,也可通過增加烘干機筒體的長度實現。
2、一般來說,熱空氣的溫度越高,傳熱速率和傳質速率越高,并且在相同水分蒸發量的情況下,熱空氣的量可以減少,廢氣熱損失也減少。
3、進料粒度和進料均勻程度在干燥速率一定的情況下,物料與熱空氣的接觸面積越大,總的干燥效果越好。物料粒度越小,內擴散阻力越小,有利于提高干燥速率。大顆粒料團則與之相反,易形成氣膜層,阻止內層物料的傳熱傳質。因此,在烘干物料時,應先對物料進行破碎處理。均量給料是實現物料均流的前提。一方面可以熱負荷和熱工制度的穩定,使烘干后的物料水分一致,使熱風爐等負荷供熱;另一方面,還可使尾氣易于掌握和控制。
節能烘干機產量高,能耗低,運轉方便,是哪些因素會影響到的生產能力:
節能烘干機的主要技術指標是以每小時的脫水量為依據。此指標是在一定條件下測定的,如濕物料種類、初始含水率、終含水率、熱風溫度、環境溫濕度等。其中只要有一個條件發生變化,對節能烘干機生產能力都有影響,下面分別說明:
1、濕物料含水率 。
含水率是水分在濕物料總重中所占的百分率。
初始含水率是指進入節能烘干機之前濕物料的含水量,通常是濕物料只要能在節能烘干機內工作,初始含水率越高,節能烘干機所表現出來的脫水能力發揮得越充分。
2、終含水率。
一般干燥后段均處于降速干燥階段,要求終含水率越低,干燥難度越大,所需干燥時間越長、熱效率也越低,因此也影響產量。
3、濕物料種類。
濕物料種類這里是指物料與水分的結合形式。濕物料可以分為:毛細管多孔物料,水分主要靠毛細管力而結合在物料中,如砂子、二氧化硅、活性炭、素燒陶瓷等,水分與物料的結合強度較小,干燥較容易;膠體物料,水分與物料的滲透結合形式占主導地位,如膠、面粉團等,這種物料一般表現粘度大,水分與物料的結合強度較大,干燥較困難;毛細管多孔膠體物料,則具有以上兩類物質的性質,如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類多,但此類物料之間的水分結合形式也有差別,決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。
物料的形態對干燥也有很大的影響,如顆粒物料,顆粒大比顆粒小難干燥,而大塊料,厚度小比厚度大容易干燥。
熱水管道保溫材料作為目前保溫防水一體化新型建材,聚氨酯硬泡保溫材料在國內建筑業的應用尚處于初始階段。可喜的是,為加快建筑保溫材料的,促進聚氨酯硬泡在建筑節能領域的推廣應用,成立了“聚氨酯建筑節能應用推廣工作組”,以推進聚氨酯硬泡保溫防水材料在國內建筑節能行業的應用。
節能干燥機是一種利用熱能降低塑膠原料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的水分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出,以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。
礦山風機,在總結國內現有對旋式軸流局扇結構與技術性能的基礎上進行研制、并生產新一代用途廣泛的新型節能局部通風機。該產品具有結構合理、規格、、節能效果明顯、噪音低、送風距離遠等特點。根據不同的通風阻力要求,即可整機使用又可分級使用,從而減少通風電耗、節約能源。巷道長度在2000m以內可不移動風機正常送風,減少了工人的勞動強度,節約通風時間,是煤礦井下局部通風的理想設備。同時,它亦可用于冶金、有色、黃金、化工、造船和陶瓷工業等高壓通風場合。其結構特征為礦用對旋、消聲、軸流式。主要適用于煤礦井下作壓入式局部通風機,采掘工作面用各種硐室的局部通風場合。同時,也適用于其它礦山的局部通風場合及各種隧道通風。