檢測天然石材的吸水率的方法
石材的吸水率是由其中空隙的數量和大小、顆粒相互排列的方式。石材是否容易潮濕、和從空隙中排除空氣的情況等因素而定。吸水率愈小石材愈緊密堅硬，例如堅硬的火成巖其吸水率往往不超過1﹪，一些密實的沉積巖為3﹪左右，一些疏松的沉積巖則常達8﹪或8﹪以上。石材的吸水率愈大，則其工程性質就愈差。 檢測天然石材的吸水率的方法 1.設備及量具的準備 ①干燥箱—溫度可控制在60°±2℃范圍內。 ②天平—大稱重質量在1000g，感量10g。 2.試樣及試驗步驟 ①試樣—試樣應為邊長100mm×100mm，厚度為使用厚度。每次試驗的樣品數量為6塊。 ②試驗步驟——將樣品用清水洗干凈、擦干，放入60°±2℃的恒溫干燥箱中干燥48h至恒重，再放入干燥器中冷卻至室溫。此時拿出稱其質量（W1）讀數到0.01g。將樣品浸入20°±5℃的清水中48h后，取出用擰干的毛巾輕輕擦去試樣表面的水分，立即稱其質量（W2），讀數至0.01g。news.stonebuy.com 3.吸水率的計算W＝（W1－W2）／W1×100其中W－樣品的吸水率，％；W1－樣品干燥時的質量，g；W2－樣品水飽和時的質量，g。 以每組6塊試樣吸水率的算術平均值作為該品種的吸水率。 4.板材吸水率報告應包括的內容該組試樣吸水率的平均值和標準偏差。試樣名稱、品種及編號。試樣尺寸、數量。試驗條件。有關試驗單位的信息。

簡單了解大理石復合板材的八大優良性能
1、重量輕　　大理石復合板薄可以只有5mm厚（與鋁塑板復合）。常用的復合瓷磚或花崗巖，也只有12mm厚左右，運輸就節省了許多成本，對大樓有載重限制的情況下它是佳選擇。　　2、強度提高　　大理石與瓷磚、花崗巖、鋁蜂窩板等復合后，其抗彎、抗折、抗剪切的強度明顯得到提高，大大降低了運輸、安裝、使用過程中的破損率。　　3、抗污染能力提高　　普通大理石原板（通體板）在安裝過程中或以后使用過程中，如用水泥濕貼，很有可能半年或一年后，大理石表面出現各種不同的變色和污漬，非常難以去除。復合板因其底板更加堅硬致密，同時還有一層薄薄的膠層，就避免了這種情況發生。石材　　4、更易控制色差　　因大理石復合板是用1m2的原板（通體板）切成3片或4片變成了3m2或4m2的。這3、4m2的花紋與顏色幾乎相同，因而更易大面積使用時，其顏色與花紋的一致性。　　5、安裝方便　　因具備以上特點，在安裝過程中，無論重量、易破碎（強度等）或分色拼接都大大提高了安裝效率和安全，同時也降低了安裝成本。石材　　6、突破禁區　　大理石的裝飾部位，無論內外墻、地面、窗臺、門廊、桌面等等，普通的原板（通體板）都不存在問題，唯天花板無論是大理石或是花崗巖，任何一家裝飾公司都不敢也不可能冒這個險。而大理石與鋁塑板、鋁蜂窩粘合后的復合板就突破了這個石材裝飾設計的禁區。因為它非常輕盈，重量只有通體板的1/5至1/10。要想用石材裝飾天花板非它莫屬。　　7、隔音、防潮　　用鋁蜂窩板與大理石做成的復合板，因其用等邊六邊型做成的中空鋁蜂芯擁有隔音、防潮、隔熱、防寒的性能。因而，這些特點就遠遠了通體板所不具備的性能特點。　　8、降低成本　　因石材復合材較薄較輕，在運輸安裝上就節省了一部份成本，而且對于較貴的石材品種，做成復合板后都不同程度地比原板的成品板價格成本低廉。

簡單了解大理石石材加工方法與設備以及其加工工藝
大理石屬易加工石材，在中國有悠久的加工使用歷史，但幾千年來主要是手工雕鑿，近幾十年來雖然有了機械加工，也僅是簡單的鋸、切、磨小規模的加工生產。至本世紀80年代才逐步實現大規模自動化生產。目前中國既有的全自動生產線，也有半手工操作小型大理石加工廠。　　(一) 加工方法及常用設備　　大理石加工的主要工序為：鋸割加工、研磨拋光、切斷加工、鑿切加工、輔助加工及檢驗修補。　　(1)鋸割加工 是用鋸石機將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序屬粗加工工序。鋸割加工常用設備有大理石的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機、大直徑圓盤鋸等。傳統的擺式砂鋸由于效率低、鋸割質量差已逐漸被淘汰。　　(2)研磨拋光工序 目的是將鋸好的毛板進一步加工，使其厚度、平整度、光澤度達到要求，該工序需要通過幾個步驟完成，要粗磨校平，還要經過半細磨、細磨、精磨及拋光，是大理石加工中復雜的作業，裝飾板材只有通過研磨、拋光，其固有的顏色、花紋、光澤才能充分顯示出來，取得佳裝飾效果。研磨拋光常用設備有十頭大理石自動連續磨拋機、橋式研磨機、手扶式研磨機、小圓盤磨機、大圓盤磨機、逆轉式粗磨機等。磨機所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小，常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等。　　(3)切斷工序 是用切機將毛板或拋光板按訂貨要求的長、寬尺寸進行定形切斷加工，得到所需規格板。切斷加工常用設備有縱向多鋸片切機、雙鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。　　(4)輔助加工 大理石加工除上述主要工序之外，按裝修的具體需要，常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設備有自動磨邊倒角機、石材仿形銑機、薄壁鉆孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。　　(5)檢驗修補工序 天然大理石板材難免有裂隙、孔眼，加工過程中也常產生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過清洗檢驗，可以入庫，缺陷不嚴重的可以粘接、修補減少廢品率，這一工序通常是手工作業，有些引進生產線采用自動連續修補機，修補處要求與原材質色澤基本一致。常用自動連續修補機、吹洗風干機或人工檢驗、手工修補。　　(6)鑿切加工 是古老的石材加工方法，這種方法簡單、靈活、方便，適用于外形復雜或表面精度要求不高的制品。如石雕制品，形狀復雜的建筑構件，以及巖礁面、隆凸面、網紋面、錘紋面等粗飾面裝飾石材.常用手工工具如錘子、剁斧、鏨子、鑿子等。有些加工可用氣動鑿巖機、劈石機、刨石機、噴砂機等。　　(二) 加工工藝　　建筑業大量使用的大理石飾面板主要有兩個品種，一種厚度為20mm，通常稱作“標準板”；另一種厚度為10mm，通常稱作“薄板”，由于薄板生產線一般只生產寬度在400mm以下的規格板，因此薄板生產線又稱作小板生產線；相應，標準板生產線又稱作大板生產線。　　1.大理石標準板材加工工藝流程　　用吊車將荒料裝在與鋸機配套的荒料車上，運至金剛石大鋸或大直徑圓盤鋸的工作位置，固定好鋸割成毛板，再逐步進行切斷、研磨、拋光等加工，后經檢驗、包裝到成品發運。加工工藝流程可分為兩種：　　大理石標準板先切后磨加工工藝流程　　荒料吊裝→鋸割→切斷→粗磨→細磨→精磨→拋光修補→檢驗包裝　　大理石標準板先磨后切加工工藝流程　　荒料吊裝→粗磨→細磨→精磨→拋光→切斷修補→檢驗包裝　　2.大理石薄板加工工藝流程　　大理石薄板加工普遍采用薄板自動加工流水線。荒料經吊裝固定在電動荒料車上，通過導軌送入雙向切機鋸割成毛板，通過卸料機、輸送滾道、翻板機與各工序自動聯接，工藝、。　　大理石薄板加工工藝流程　　荒料吊裝→鋸割→截頭→研磨拋光→切斷→磨邊倒角修補、清潔、干燥檢驗包裝。

簡單了解大理石磚的相關知識
什么材料能使你的地板或臺面看起來優雅呢？好的材料之一就是大理石磚。　　在今天，大理石是受歡迎、優雅的地板材料，其色彩變化微妙，有著較正規、豐富的品種。大理石磚是做浴室地板、墻壁及其他房間好的選擇。　　大理石磚也有各種不同材質的，可供選擇的樣式也是豐富多樣。受歡迎的顏色是黃色和米黃色及相關的不同色調。這些顏色的大理石磚跟石灰石，石灰華及玉石一樣深受人們的喜愛，但大理石磚有著自己特的審美特質，尤其是在色彩上。　　但在購買大理石磚材料之前，你應該先確定你需要的是什么。這是較大的投資，不僅是預算，還有所花的時間。試想如果購買到錯誤的材料，那將是很麻煩的事情。承包商需具有安裝牌照，能提供大量的證明。　　由于這是一種天然產品，所以很難控制紋理和色差。所以期待值不要太高。臺面需要堅硬的瓷磚和堅固的釉面以便承受污漬和酸。地板需要堅硬的瓷磚和堅固的釉面來承受鞋底的沙礫。室內浴室地板可使用較小的大理石磚，但需要花更長的時間去清潔護理。　　定期養護是保持大理石地板及墻面磚光亮的方法。盡管有時繁忙的工作讓我們很難有時間去清潔，但請注意，如果沒有正確的護理，再易于清潔護理的瓷磚都會變臟。　　清潔大理石磚和無釉磚的好的清潔方法是用普通的溫水清洗。無需購買化學產品或自制產品，因為這及有可能會損害美麗的大理石磚。

簡單了解石材加工中常見石材稱謂
石材加工中常見的磨邊稱謂：　　棋子邊，法國棋子邊，法國邊，大圓邊，1/4圓邊，雙節邊，海棠邊，凹圓邊(月牙邊)，斜邊，凹槽邊，雞嘴邊，雙1/4圓邊，鴨嘴邊，見光邊，斜邊+見光邊。各種常見石材稱謂：1、毛料：由礦山直接分離下來，形狀不規則的石料。2、荒料：由毛料經加工而成的，具有六面規整面，用于加工飾面石材的的石料。3、料石：用毛料加工而成的具有一定規格，用于建筑的料石。4、毛板：用園盤鋸、砂鋸或框架鋸切出來的具有一定厚度，表面未經任何處理的板材。5、粗面板材：表面平整粗糙具有較規則的加工痕跡的板。6、剁斧板材：用斧頭加工成的粗面板材。7、錘擊板材：用花錘加工成的粗面板材。8、火燒板材：用乙炔、氧氣或丙烷、石油液化氣為燃料產生的火焰加工成的粗面飾面板材。9、火燒加水沖板材：一種先用火燒，再用水沖擊加工的板材。10、水沖板材：用水沖擊加工的板材，水沖擊過的板材表面分布細小的孔和凹坑，石材的本色基本呈現。11、機刨板材：用機刨方法加工成的粗面板材。12、細面板材：表面平整光滑的板材。13、鏡面板材：表面平整，具有鏡面光澤的板材。14、亞光板材：表面平整光滑，光度很低的板材。15、仿古石：用系列的石材研磨刷打出來的亞光面板材，有些仿古石先火燒，再用系列的研磨刷打磨到亞光。16、薄板：厚度小于15mm的板材。17、厚板：厚度大于20mm的板材。18、普通型板材：正方形或長方形板材。19、異型板材：非正方形或非長方形板材。20、自然面板材：表面用鏨子或錘子敲擊而成山表的板材。21、荔枝面板材：用形如荔枝皮的錘在表面敲擊而成的板材。22、龍眼面板材：用一字形錘在石材表面交錯敲擊成形如龍眼皮的板材。23、盲人石：表面呈凹凸條紋，安裝在盲道上的板材。24、機割板材：表面用機器切割出條紋痕跡的板材。25、磨菇面板材：表面用鑿子和錘子錘擊成形如起伏山形的板材。26、菠蘿面板材：表面外觀狀如菠蘿皮的板材。27、磨邊板材：板的一條邊上磨成幾何形狀的板材。28、臺面板：裝修中用作臺面的板。29、樓梯踏步板：裝修中用作樓梯踏步的板。30、噴砂板：用金剛砂做輔助材料，在一定壓力下將石材表面噴成毛面的板材。31、雕刻板：石材表面被刻有多種圖案的板材。32、開槽：在板上開一定深度、寬度的凹坑。33、雞嘴：在板的棱上開掉一個5*5mm的L形缺口。34、撇底：板材的長（或寬）邊在厚度方向的底面上切除某個角度的工序。35、撇面：板材的長（或寬）邊在厚度方向的上表面上切除某個角度的工序。36、小圓邊：R小于10mm的1/4圓邊。37、大圓邊：R大于10mm的1/4圓邊。38、小斜邊：斜長小于14mm的斜邊。39、大斜邊：斜長大于14mm的斜邊。40、海裳邊：由垂直的兩個小邊和中間為小于1/4的圓邊相連組合而成。41、見光邊：兩相鄰的邊磨光在80度以上。42、法國邊：由一個小直邊和1/4圓邊相連組合而成。43、棋子邊：半圓邊。44、法國棋子邊：由一個小直邊和1/2圓邊相連組合而成。45、雙級法國邊：由兩個小直邊和中間為1/2圓邊相連組合而成。或由兩塊法國邊組合而成。46、雙級棋子邊：由兩塊1/4圓邊相連組成半圓邊。47、鴨嘴邊：形似鴨嘴的邊。48、光身柱：柱表面未經其他加工的柱。49、錐形柱：柱表面上的素線延長為相交的柱。50、圓柱：柱表面上的素線為平行的柱。51、橢圓形柱：橫截面形狀為橢圓的柱。52、紡錘體柱：橫截面形狀如紡錘的柱。53、羅馬柱：柱表面有羅馬槽的柱。54、梅花柱：橫截面形狀為梅花瓣形的柱。55、紐紋柱：橫截面形狀為螺紋的柱。56、多色柱：由多種石材粘結加工成的柱。57、柱頭（柱頂）：安裝在柱身上部的部分。58、柱腰：安裝在柱身大致齊腰位置的部分。59、柱座：安裝在柱身底部位置的部分。60、拉手：安裝在門上，起推拉門作用的小圓柱體。61、方柱、橫截面形狀為矩形的柱。62、圓弧板：具有一定半徑和弧長的彎板，經拼接可組成圓柱、橢圓柱或其他柱體。63、直位線條：延伸軌跡為直線的花線。64、彎位線條：延伸軌跡為曲線的花線。65、平面直位花線：裝飾面為平面的直位花線。66、臺階直位花線：裝飾面為臺階的直位花線。67、圓弧直位花線：截面形狀為圓弧的直位花線。68、復合直位花線：截面形狀為多個圓弧或臺階組成的直位花線。69、天花線：安裝在齊天棚位置處的花線。70、腰線：安裝在墻面大致齊腰處的花線。71、腳線：安裝在齊地處的花線。72、轉角線：用于墻面拐角或柱子扣處的線。73、門套線：安裝在門口處形成門拱的線條。74、扶手線：用作扶手的線條。75、欄桿線：用作欄桿的線條。76、屋檐線：安裝在屋檐處的線條。77、窗套：安裝在窗口處形成窗拱的線條。

簡單了解石材鋸切作業中所用的潤滑沖流液
在石材鋸切作業中，相當長的時間內幾乎全部使用自流或循環水冷卻鋸片及排出巖屑，到了20世紀60年代開始研究和使用冷卻液。在我國目前使用的潤滑沖流液可以分為兩類：　　A、 水溶性潤滑劑可溶于水的鈉皂。如葵脂納皂、松香和鈉皂等。　　B、 乳化型潤滑劑主要成分為表面活性劑和基本油。如目前工業上常用的皂化溶解油。　　乳化型潤滑劑加入水中即成為水包油型乳狀液，其潤滑劑用量一般為沖洗液量的0.3%～0.5%.對于鋸片切割花崗巖普遍采用陰離子型表面活性劑。