om-5涂料的主要特性:
耐磨:多種組份組成的陶瓷功能填料,相互協(xié)同賦予了涂層的耐磨、防腐性能。使用壽命長:涂層使用壽命長,耐久性好,損壞的涂層可以方便的進(jìn)行修補(bǔ),在制備、涂裝和涂層過程中對環(huán)境。
om-5涂料的使用范圍:
適用于各種鍋爐爐壁、窯爐、煙道、煙囪、化酸池、脫硫設(shè)備、防塵設(shè)備等。
施工參考:
1、待底漆干燥至少24h后,涂刷面漆。施工時(shí)需用的工具干燥清潔。被涂物件表面清洗干凈,無酸堿性,干燥。
2、兩組分按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后8小時(shí)內(nèi)用完
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om耐酸防腐涂料的主流趨勢是必需的,它的不斷發(fā)展促使涂料產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)和技術(shù)水平得到迅速進(jìn)步。防腐油漆用20%~30%的片狀玻璃粉填入雙酚A型環(huán)氧樹脂、間苯二甲酸不飽和聚酯、環(huán)氧丙烯酸樹脂等基料組成的長效防腐涂料,它的主要作用就是用于海洋舉措措施涂裝,其防腐壽命超過10年。裝置停車檢修時(shí)引起的的人為機(jī)械力及安裝踏板、吊藍(lán)檢修裝置引起的人為破壞等作用。極易在內(nèi)支承架部位形成應(yīng)力或疲勞導(dǎo)致襯層重度磨損或開裂。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后,在設(shè)備內(nèi)支承架區(qū)應(yīng)增加兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層,以防止磨損或應(yīng)力疲勞開裂。補(bǔ)強(qiáng)范圍為全結(jié)構(gòu)。若該內(nèi)支承架位于重度磨損區(qū),則應(yīng)將其耐磨層移置到補(bǔ)強(qiáng)層外。設(shè)備的接管區(qū)由于施工作業(yè)區(qū)域狹窄易導(dǎo)致施工質(zhì)量缺陷。
OM煙氣防腐涂料,因此應(yīng)盡量減小煙氣的阻力。旁路系統(tǒng)是保障電廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的部分,他主要有兩個(gè)作用:一是在作為脫硫系統(tǒng)檢修時(shí)的臨時(shí)通道,二是在合適的情況下可以用來作為煙氣再熱的熱源,另外可以在鍋爐出口煙溫過高的時(shí)候應(yīng)急使用;煙囪是煙氣較終排到大氣中的較后一個(gè)裝置,因?yàn)閮艋療煔庵锌赡芎猩倭康乃?,防腐措施是的,脫硫后濕煙氣對煙囪的腐蝕問題不能忽視衡陽磚煙囪內(nèi)襯防腐材料OM-5涂料施工可滿足長期工作溫度在45600℃之間波動(dòng),短期運(yùn)行溫度800℃,保護(hù)動(dòng)作溫度850℃;ZS-1041煙氣防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性,能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運(yùn)行中振動(dòng);
OM-5防腐涂料施工方案OM-5防腐涂料施工溫度宜在15—20℃之間,濕度不大于80%。氣溫5℃以下的低溫條件下,由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢,甚至停止固化,因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝置的涂漆車間內(nèi),進(jìn)行分段涂裝。涂抹時(shí)先底層,后中層,在面層。除銹6小時(shí)內(nèi),采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。OM-5防腐涂料使用步驟底漆干后進(jìn)行OM-5防腐涂料施工。OM-5防腐涂料的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在層膠泥干后(一般間隔一天)在進(jìn)行。
常規(guī)防腐涂料是在一般條件下,對金屬等起到防腐蝕的作用,保護(hù)有色金屬使用的壽命;重防腐涂料是指相對常規(guī)防腐涂料而言,能在相對苛刻腐蝕環(huán)境里應(yīng)用,并具有能達(dá)到比常規(guī)防腐涂料更長保護(hù)期的一類防腐涂料。它能在苛刻條件下使用,并具有長效防腐壽命,重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度條件下,也能使用5年以上。厚膜化是重防腐涂料的重要標(biāo)志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上,還有500μm~1000μm。選擇的OM防腐涂料就選擇這種廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,它能夠?yàn)槲覀儙矶喾N效果和效益。