譜線近萬條基體分析Fe、Al、Cu、Zn等十余種基體

應用領域
金屬材料元素含量測試是金屬冶煉、鑄造、加工以及機械行業的研發、生產控制、質量檢驗等相關工作的傳統測試項目。
天瑞儀器直讀光譜儀廣泛應用于鋼鐵、有色金屬材料元素含量分析,可快速、、穩定、同時測試幾十種分析元素, 滿足工業研發、工藝控制、進料檢驗、產品分選等多方面的需求。
天瑞儀器直讀光譜儀測試金屬材料元素含量便捷、環保、低成本，使研發、生產的過程和質量更可控，幫助用戶提升產品的技術、質量水平；同時加速相關流程，為用戶創造明顯的經濟效益和環保效益。直讀光譜儀已成為衡量企業技術和質量水平的標志性設備。
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臺式金屬材料元素分析儀所有電子元器件、光學器件都來源于美國、法國、等和地區； 儀器長期穩定性好，客戶無需描跡，1個月甚至更長時間僅需全局標準化一次； 工藝積累有一定的沉淀，十年磨一劍，精度高，故障率極低；
國內1米焦距，可根據客戶不同需求選擇不同光柵； ? 試驗室環境要求： 溫 度：15-30℃ 相對濕度：20-80%，無水汽凝結 電源要求：220V，單相50Hz，三線15A 氣體要求：99.996%，含氧量不得超過5ppm，具有氬氣凈化器的選購件。

手持式金屬材料元素分析儀
速度快，操作簡單.僅需“瞄準—測試”，數秒內便可檢出土壤中25種以上元素的含量，并可實時顯示分析數據、譜圖；操作簡單，即使非技術人員也可輕松掌握
精度高，分析范圍廣,檢測精度接近實驗室級的分析水平，可分析極低含量(ppm級)百分比含量(%).

簡體中文顯示,簡體中文菜單操作，并具有英、日、德等多種操作語言選項
構造.
采用堅韌的LEXAN.塑料密封外殼，重量輕，堅固耐用封式一體化設計，防塵、防水、防腐蝕，抗沖擊，可在任何地方安全使用。
抗病能力強,內置一體化操作系統，無需外接PDA，運算速度快，具有病功能
無損檢測,與破壞性檢測方法不同，樣品在整個測試過程中無任何損壞
優化應用,X射線探測器選項，可為礦產勘探、開采等不同過程中的分析應用，提供更加的、具有針對性的解決方案
鋼鐵的元素含量的測試是鋼鐵行業研發、生產控制、質量檢驗的傳統測試項目。經典的化學分析方法操作復雜、分析元素單一、分析過程時間長、消耗對環境潛在危害的化學試劑。鋼鐵冶煉爐前同步分析的快速分析需求，直接促使直讀光譜儀的發明。直讀光譜儀的發明和改進的幾十年來，的實現了現代鋼鐵工業對鋼鐵的元素含量分析速度快、元素種類豐富、成本低、環境友好等多方面需求，其他元素分析方法從未如此同時恰好滿足以上需求。目前，直讀光譜儀已是追求產品技術和質量水平的鋼鐵冶煉、加工、整機企業的設備。

OES8000簡介



直讀光譜儀OES00廣泛應用于鋼鐵及有色金屬材料的元素含量分析, 快速、、穩定、可靠測試幾十種元素, 滿足工業研發、工藝控制、進料檢驗、產品分選多方面要求, 是生產金屬產品的工具。

樣品預處理方法簡單，測試過程少于40秒，不需、復雜的操作，不使用環境不友好的化學試劑，可同時測試鋼鐵及有色金屬幾乎所有關注元素，是鋼鐵及有色金屬行業的分析測試工作的率和低成本解決方案。

直讀光譜儀的快速分析加速了關聯流程，為鋼鐵及有色金屬行業創造了明顯的經濟效益和環保效益。

技術性能及指標

1.分光室設計
帕邢-龍格裝置，1米焦距
根據測試需求分為真空型（真空度≤a）、空氣型兩種
恒溫控制（32℃±0.1℃）
材質鑄造，光室形變小
2.多安裝通道 32
3.凹面光柵
刻線密度2160gr/mm
曲率半徑998.8mm
逆線色散率0.47nm/mm
波長范圍170-463mm
4.狹縫寬度
入射狹縫20μm，
出射狹縫為整體狹縫，寬度為35-75μm
5.光電倍增管
10級側窗型，熔融石英或玻璃外殼；
6.分辨率
依光柵、出射狹縫和級次而不同
7.分析時間
依樣品種類而不同，一般少于40秒
8.激發光源
高壓火花放電，放電頻率100-900Hz，電極間距3-4mm
9.測光方式
采用光電倍增管檢測器測光，光電倍增管負高壓連續可調，傳統的分段積分法
10.控制系統
利用FPGA技術，控制整個儀器的工作狀態

工作條件

工作溫度：15-30℃
相對濕度：≤70%
電 源：220±5V，電流10A，單相50Hz，接地電阻＜1Ω
尺 寸：1680(長)×1020(寬)×1(高)mm 寬度不含臺板
重 量：約500kg

技術優勢

的測試方案
長期測試技術服務的積淀，天瑞儀器為鋼鐵、有色金屬材料分析用戶提供成熟的測試方案。
測試方案采用針對材料元素含量分類的分析程序，滿足用戶各類常見測試需求。
分析程序由原廠采用國際、標準樣品校準，經儀器軟件擬合、校正。
用戶只需采用原廠配置少量標準化樣品即可完成日常維護，不需購買大量制作分析程序的標準樣品。

國際供應商提供核心部件
光譜色散元件---全息凹面光柵由法國Jobin Yvon制造，的光譜分辨能力
光譜檢測器---光電倍增管由日本濱松制造，確保譜線檢測靈敏、低噪聲
可測量P、S、B等真空紫外譜線，器件壽命一般十年
真空光室系統核心部件---真空泵由美國Varian制造，光室清潔、無油狀態

的光路焦距設計
光柵曲率半徑998.8mm為國內外的光路配置，只有個別高技術追求的儀器廠商配置。的光譜分辨能力使元素譜線的分析測試游刃有余。

樣品臺預防電磁和噪聲設計
激發電源設計緊湊，樣品臺安裝在密閉的鋼鐵護罩門中，并配以門開閉狀態確認開關，有效降低測試樣品時度的電火花產生的電磁和噪聲

整體出射狹縫設計
刻制整體狹縫帶各預制元素譜線狹縫的同時安裝，此設計實現了原廠生產快速調試和后期客戶處快速通道補充安裝。

測試示例

樣品取樣
鋼鐵樣品取樣可分為熔體取樣和成品取樣。熔體取樣需將鐵水注入模具中凝固成塊狀樣品。成品取樣需考慮尺寸、形狀來考慮是否需切割樣品。
參考標準《GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法》。

樣品預處理
使用光譜磨樣機打磨樣品的測試面，使樣品表面平整、光潔、劃痕一致。

金屬直讀光譜儀OES8000全譜技術覆蓋了全元素分析范圍，可根據客戶需要選擇通道元素；分析速度快捷，20秒內測完所有通道的元素成分。針對不同的分析材料，通過設置預燃時間及標線，使儀器用短的時間達到優的分析效果；
金屬直讀光譜儀OES8000可測定包括痕量碳（C），磷（P）,（S）元素,適用于多種金屬基體，如：鐵基，鋁基，銅基，鎳基，鉻基，鈦基，基，鋅基，錫基和鉛基。
1、光學系統采用真空恒溫光室， 激發時產生的弧焰由透鏡直接導入真空光室，實現光路直通,消除了光路損耗，提高檢出限，測定結果準確，重現性及長期穩定性；
2、的光室結構設計，使真空室容積更小，抽真空速度不到普通光譜儀的一半；
5、自動光路校準，光學系統自動進行譜線掃描，確保接收的正確性，免除繁瑣的波峰掃描工作。儀器自動識別特定譜線，與原存儲線進行對比，確定漂移位置，找出分析線當前的像素位置進行測定；
6、開放式的電架設計，可以調整的樣品夾，便于形狀和尺寸的樣品分析；
7、工作曲線采用國際標樣，預做工作曲線，可根據需要延伸及擴展范圍，每條曲線由多達幾十塊標樣激發生成，自動扣除干擾；
8、HEPS數字化固態光源，適應不同材料 ；
9、固態吸附阱，防止油氣對光室的污染，提高長期運行穩定性；
10、銅火花臺底座，提高散熱性及堅固性能；
11、合理的氬氣氣路設計，使樣品激發時氬氣沖洗時間縮短，為用戶節省氬氣，氬氣消耗不到普通光譜儀的一半；
12、采用鎢材料電，電使用壽命更長，并設計了電自吹掃功能，清潔電更加容易；
13、DSP及ARM處理器，具有速數據采集及控制功能并自動實時監測光室溫度、真空度、氬氣壓力、光源、激發室等模塊 的運行狀況；
14、儀器與計算機之間采用以太網連接，抗干擾性能好，外部計算機升級與儀器配置無關，使儀器具有的適用性；
15、核心器件全部進口，了儀器的品質。
設備
高純氬氣——純度99.9以上
交流參數穩壓電源——1KVA
光譜磨樣機——用于鋼鐵、鎳合金等樣品
小型車床——用于鋁、銅、鋅、合金等樣品
空調——依實驗室面積配置匹配功率
技術優勢
全譜檢測全面測試金屬和元素
基于CCD檢測器全譜測試技術，全面測試金屬中元素的譜線，方便實現多基體、多元素的測試。
配置和補充測試基體、通道、分析程序為方便，方便交貨后在客戶處補充測試元素、分析程序。
的測試方案
來的風直接吹到本裝置）。