TPV材料的應用

　　1、汽車配件

　　TPV主要應用在汽車各類密封條/密封件系列材料、高壓點火線、防塵罩、進氣管、通風管、緩沖器、方向盤包皮、檔泥板等。

　　2、建筑密封條

　　建筑行業密封條一般都使用EPDM，而TPV材料具有與EPDM相進的耐候性能及密封性，且TPV的加工更加方便，所以自TPV誕生以來，建筑行業一直是TPV材料的一個重要應用方向；供排水管密封件、水灌系統控制閥等。

　　其次就是密封，減震，隔絕室內外空氣，有效的起到了一個保溫、節能的作用，而且會防止蚊蟲等小蟲子鉆到室內。TPV在建筑業主要的應用是密封條。建筑橡膠密封條主要應用于建筑的門窗和幕墻密封。近年來，建筑業的快速發展帶來門窗、幕墻的大量增加，從而引起對橡膠密封條的較大需求。

　　3、電纜護套

　　通常TPV材料應用于在戶外使用或者需要柔韌性的電纜護套層上。一般汽車點火線的護套或者絕緣層大部分都采用TPV。TPV在電纜上應用的優勢有比重小，回彈好，耐老化，耐溫好，耐溶劑，環保，可回收，易加工。

　　4、軌道交通

　　目前國家大力發展軌道交通，這一需求必然會進一步增加軌道交通鐵道墊板領域 TPV產品的需求量。一般情況下，傳統橡膠也可以作為軌道交通鐵道的電板，但鐵路項目的短期大批量供貨，導致傳統橡膠生產方法跟不上進度，采用TPV可以滿足快速大批量供貨的要求，可以預期該產品未來市場空間。

　　5、電子電器

　　電池殼、無線電話機外殼及變壓器外殼護套；耳機線外皮，耳機線接頭等；電源插座、插頭、護套等。TPV材料具有良好的耐候性能、良好加工性能、廢料可回收使用等優勢，在電子電器方面具有廣泛應用。再加上TPV材料具有優良的觸覺感受，因此廣受消費者的喜愛。

TPV（熱塑性硫化橡膠）雖然具有許多優點和廣泛的應用，但也存在一些缺點或局限性，這些局限性可以歸納為以下幾點：

耐溫性能有限：
普通的苯乙烯系彈性體使用溫度一般在-60℃至100℃之間。當溫度100℃時，產品的彈性、硬度、壓變力學性能、熱老化性能等均會隨著溫度的升高而大幅度下降，限制了其在高溫環境下的長期使用。
盡管有耐高溫系列的苯乙烯系彈性體，如道恩耐高溫系列，其使用溫度高可達150℃，但在更高溫度或長時間高溫下，其性能仍可能受到影響。
硫化體系引入的局限性：
由于TPV的硫化體系引入了交聯劑、引發劑、硫化促進劑等，這些添加劑可能會降低產品的潔凈度，使得在較高強度、醫用食品級以及無鹵要求的產品使用中受到局限。
加工性能：
TPV的粘度隨著橡膠含量的增加而增加，這可能導致熔融加工性能的降低，影響生產效率。
橡塑比（橡膠與塑料的比例）的增加會導致TPV的彈性增加，但拉伸強度可能會減少，需要在彈性和強度之間做出平衡。
材料成本：
相比某些傳統材料，TPV可能具有更高的材料成本，尤其是在需要大量使用的情況下，這可能會增加產品的總體成本。
特定應用下的性能不足：
在某些特定應用下，如需要耐溫、耐化學腐蝕或特定機械性能的環境中，TPV可能無法滿足所有要求，需要尋找其他更適合的材料。

TPV的性能

TPV的性能特點主要體現在以下幾個方面：

物理性能：
的彈性、耐磨性、耐候性、耐油性和耐化學腐蝕性能。
可以在-60℃至150℃的溫度范圍內保持良好的物理性能（參考不同資料可能會有溫度范圍的細微差別）。
加工性能：
可在熱塑性塑料加工設備上進行加工，如注塑、擠出、吹塑等，生產靈活。
加工過程中無需使用硫化劑，成型周期短，生產。
可回收性：
作為熱塑性材料，TPV可回收利用，減少環境污染，降低生產成本。
環保性能：
TPV不會產生有害物質，符合環保要求。
其他性能：
良好的耐水性、耐油性、耐腐蝕性、耐酸堿性和耐污染性。
較高的靜粘性、阻燃性和熱穩定性。
綜上所述，TPV憑借其的物理性能、加工性能和環保性能，在多個領域都有廣泛的應用。