隧道爐基本配置、采用PLC觸摸屏電腦控制器，有電力型、燃氣型能源方式選擇，隧道爐以分節(jié)形式生產(chǎn)安裝，每節(jié)3米長，寬度可定制，每節(jié)有6組發(fā)熱裝置，上下各3組。有溫度程控管理系統(tǒng)，自動升溫和關閉，同時具有安全警報系統(tǒng)，自動檢查故障，緊急情況下會有高分貝警報聲提醒。

工業(yè)隧道爐廣泛的應用于:五金模具、航天航空、納米材料、精密陶瓷、粉末治金、鐵氟龍噴涂、五金、鋰電池、化工、運動器材、汽車零配件、電機工業(yè)之烘烤、干燥、預熱回火、退火、老化等用途。

隨著科技的不斷進步，電子產(chǎn)品日益更新更多新的需求不斷增加，尤其是一些需要經(jīng)過高溫烘烤的產(chǎn)品，比如：手機屏幕，汽車涂裝，粉末涂裝，這一系列產(chǎn)品都要經(jīng)過高溫烘烤才能產(chǎn)品質(zhì)量，而隧道爐正是針對這些產(chǎn)品開發(fā)出的高溫爐。

隧道爐是一種工業(yè)級升溫機器設備，隧道爐的主要用途較為普遍，比如：食品工業(yè)、電子器件安裝、化工廠制藥業(yè)等蛋糕烘焙、升溫工藝流程。隧道爐的原理基礎是選用高溫傳熱介質(zhì)、微波爐加熱法和熱輻射法三種。

在選擇移爐隧道的長度時，進行詳細的工藝分析和計算。以下是一些有關隧道長度選擇與優(yōu)化的要點：

工藝分析：，需要進行工藝分析，確定所需的金屬流量、溫度和流動性。這將有助于確定隧道的長度。

模擬與計算：利用計算工具和模擬軟件，可以模擬不同長度的隧道對生產(chǎn)工藝的影響。這可以幫助優(yōu)化長度選擇。

成本效益分析：考慮隧道的成本與性能之間的平衡。較長的隧道通常需要更多的投資，但可能帶來更高的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

定期維護：無論隧道長度如何，定期維護都是確保設備正常運行的關鍵。及時的維護可以延長設備壽命并提高生產(chǎn)效率。

隧道式烘干爐的檢測和維護需要人士進行，以確保檢測結果的準確性和設備的安全性。建議在設備投入使用前進行設備調(diào)試和檢測，然后在設備使用過程中定期進行檢測和維護，以延長設備壽命，提高設備的使用效率。