TPX離型膜的擠出制品如薄膜、涂布紙、管、圓棒等，在冷凍食品包裝、離型紙、烘烤瓦楞紙、環氧樹脂硬化用離型紙等方面均有應用。

PE或PP用的全螺紋式螺桿或三段式螺桿，均可用于TPX離型膜的押出成型，但以幾點是TPX離型膜與其它聚烯不同之點。

注意事項：

TPX離型膜的熔點為240℃，是聚烯中高的，比熱也較大，因此在可塑化階段要供應大量的熱。（PP、HDPE、LDPE的熔點分別為160℃ 130℃及105℃）。

TPX離型膜的熔融粘度較PE或PP為低、溫度變化也較大。

比重只0.83，是熱可塑性塑料中小的。

基于以上因素，以一般的擠出機來抽出TPX離型膜時，擠出量較PE、PP為少，若提高螺桿轉速，又會使擠出波紋激增，不易安定生產。在此情形下，以適當的溫度模式，并預熱原料，以增強可塑化能力，才是提高押出量的方法。

經過擠出條件的改進，其擠出量高可達PP的70-80％ 一種新開發的擠出螺桿，可讓TPX離型膜高速且穩定地生產。此種螺桿可將固體與熔融體分離并可塑化。押出量可達與PE、PP相同的水準。

TPX離型膜的表面張力小，僅次于氟樹脂，為離型性優的材料。耐熱性可達180℃，故在環氧樹脂硬化、FRP硬化及化妝板制造時，可取代氟化乙烯膜為離型材料。