氣力輸送系統(tǒng)又稱粉體輸送系統(tǒng)，應用范圍不限于以下行業(yè)及特需工藝：鐵路、海運、生物能、鑄造、煙草、污泥、鉆井、食品、半導體、電池、橡膠、鑄造、玻璃、建筑、定量加注（水泥、鋼鐵、食品、化工、紡織、污水等）、超細粉（顏料、鈣粉等）、靜電粉體工藝、吸潮粉體工藝、固密相（巧克力、催化劑、藥品、樹脂、超精硅等）、超磨粉體（硅、砂等）、大容重粉體（有色粉（礦）等）、超300度粉體輸送工藝、21Bar以下背壓（反應釜、料倉等）粉體輸送工藝、易爆粉體工藝、防爆區(qū)粉體輸送工藝、不同容重粉體混合物輸送工藝、長距離粉體輸送工藝、復合式粉體輸送（機械、氣力、皮帶、蒸汽、水力（谷物）等）工藝。

氣力輸送系統(tǒng)又稱粉體輸送系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中，粉體材料的制備和加工是的關(guān)鍵工序，早期的粉體投料主要以人工投料為主，會產(chǎn)生安全、環(huán)保及職業(yè)衛(wèi)生等方面的問題。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，以及工業(yè)自動化、機械化水平越來越高，人工投料的方式逐步被淘汰，采用粉體輸送設(shè)備投料成為化工行業(yè)發(fā)展的必然趨勢

在化工粉粒體投料設(shè)備的氣力輸送設(shè)備中，負壓輸送設(shè)備因存在以下缺點而無法得到廣泛使用：①負壓壓力低（高-0.1 MPa），輸送能力比較差，難以實現(xiàn)密相輸送；②氣相、固相不可能被分離， 真空機組往往因吸入粉粒體而發(fā)生損壞，而正壓輸送則不存在此類問題；③負壓輸送的輸送距離有限， 而正壓輸送則可以實現(xiàn)數(shù)百米距離的輸送。

在工程領(lǐng)域中，稀相氣力輸送相對成熟一些，但是其輸送能力不如密相輸送；正壓輸送過程中主要采用正壓密相輸送，在正壓密相輸送難以實現(xiàn)的情況下才選擇正壓稀相輸送。

輸送廠家制造的粉體氣力輸送系統(tǒng)是一種工業(yè)輸送系統(tǒng)，可以垂直或水平長距離運行，并提供保護，防止粉塵排放到大氣中。輸送廠家可定制維護和操作成本低的實用系統(tǒng)。空氣流壓力或真空，用于輸送材料，有三個主要類別的氣力輸送方法，根據(jù)特定的速度，系統(tǒng)內(nèi)壓力和空氣產(chǎn)品比率分為:稀相輸送和密相輸送。稀相輸送是一種連續(xù)、高速、低壓、高空氣與產(chǎn)品裝載比的過程。 這一過程是通過推動或拉動空氣懸浮物質(zhì)通過氣流速度。 系統(tǒng)可以設(shè)計為正壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)(負壓系統(tǒng))或兩者的組合。

由于氣動輸送機是封閉的，因此在輸送物料時不會有過多的部件。 真空輸送系統(tǒng)在接收端控制真空，以便將物料拉過封閉管道，而正壓粉體氣力輸送系統(tǒng)則在引入處或系統(tǒng)入口注入壓縮空氣，以推動物料通過管道。粉體氣力輸送系統(tǒng)是一種不同于機械輸送機的集成設(shè)備，應根據(jù)其不同的特點和優(yōu)點加以區(qū)分。對于選擇稀相粉體氣力輸送系統(tǒng)或密相輸送機，需要根據(jù)具體的應用選擇佳的氣力輸送系統(tǒng)方式。

氣力輸送系統(tǒng)有哪些應用呢?
氣力輸送的應用：1.氣力輸送在發(fā)電廠的應用：電廠噴鈣脫硫、石灰石粉的氣力輸送(脫硫粉倉附屬設(shè)備)、氣力除灰系統(tǒng)2.氣力輸送在化工行業(yè)的應用：PVC連續(xù)脈沖氣力輸送、炭黑氣力輸送3.氣力輸送在冶金行業(yè)的應用：高爐煤粉氣力噴吹技術(shù)、電爐氣力噴碳技術(shù) 4.氣力輸送在糧食行業(yè)的應用：稻殼的氣力輸送，面粉正壓輸送等5.其他行業(yè)的應用：由于形勢越來越嚴峻，很多傳統(tǒng)行業(yè)的輸送方式由原來的提升機、斜槽等傳統(tǒng)方式向更加的氣力輸送方式轉(zhuǎn)變