聯(lián)系人陳錫平

2、注意刀具的選擇

　　1)粗車時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。

　　2)精車時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以加工精度的要求。

　　3)為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。


3、注意夾具的選擇

　　1)盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用夾具;

　　2)零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。


1107微控?cái)?shù)控凸輪走心機(jī) 單軸縱切數(shù)控車床特點(diǎn)：
1.內(nèi)置主軸高轉(zhuǎn)速、 2.高進(jìn)給精度、高快移速度 3.剛性好、體積小、行程大


與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，數(shù)控凸輪走心機(jī)具有的優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)于以下幾個(gè)方面：(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。數(shù)控凸輪走心機(jī)可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。(2)減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，數(shù)控凸輪走心機(jī)設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。(3)減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然數(shù)控凸輪走心機(jī)設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。

數(shù)控凸輪走心機(jī)是一種精密加工設(shè)備，其主要特點(diǎn)包括：

1. ：數(shù)控凸輪走心機(jī)采用數(shù)控技術(shù)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)加工，加工零件的精度和表面質(zhì)量。

2. 率：數(shù)控凸輪走心機(jī)具有自動(dòng)化加工功能，可以實(shí)現(xiàn)多種加工工序的自動(dòng)切換，提高生產(chǎn)效率。

3. 靈活性強(qiáng)：數(shù)控凸輪走心機(jī)可以根據(jù)加工要求進(jìn)行靈活調(diào)整和改變，適用于加工各種不同形狀和尺寸的零件。

4. 易操作：數(shù)控凸輪走心機(jī)采用人機(jī)界面操作，操作簡(jiǎn)單方便，易于掌握。

5. 節(jié)能環(huán)保：數(shù)控凸輪走心機(jī)在加工過程中能夠有效降低能耗，減少廢料和廢水排放，符合環(huán)保要求。

由于走心機(jī)的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同，所以走心機(jī)的加工效率和加工精度都數(shù)控車床。走心機(jī)采用雙軸排布刀具，這一設(shè)計(jì)大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時(shí)間，通過縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間的方法，實(shí)現(xiàn)多重刀具臺(tái)重疊和螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能，二次加工時(shí)的直接主軸分度功能，縮短實(shí)空走時(shí)間。