按冷卻方式劃分，有水冷型和風冷型。臭氧發生器工作時會產生大量的熱能，需要冷卻，否則臭氧會因高溫而邊產生邊分解。水冷型發生器冷卻效果好，工作穩定，臭氧無衰減，并能長時間連續工作，但結構復雜，成本稍高。風冷型冷卻效果不夠理想，臭氧衰減明顯。總體性能穩定的臭氧發生器通常都是水冷式的。風冷一般只用于臭氧產量較小的中低檔臭氧發生器。在選用發生器時，應盡量選用水冷型的。
發生器與放電管
臭氧系統的核心技術和設備是發生器中的放電管，直接影響設備的運行效率和可靠性。臭氧發生器采用微間隙介質阻擋放電設計，不僅大大提高了運行的效率，而且增加了系統連續運行的安全可靠性。設備的技術參數已經達到國際水平。
由于采用微間隙放電技術，使系統運行電壓降低為6-8 kV，遠低于玻璃管絕緣介質的耐壓水平，有效地避免了介質擊穿短路故障的發生，提高了運行可靠性。
臭氧發生器放電單元所采用的模塊化設計方法，使設備的安裝，檢修和維護工作更加容易。在進氣氣源質量的條件下，臭氧發生器放電單元連續運行的免維護時間可以長達5年。
設計
使用高介電常數的材料制造電極，提高加工精度。
改善冷卻條件，采用水冷或雙極冷卻。
降低氣源露點，提高氣源潔凈度。
提高臭氧電源的驅動頻率，降低電耗。
采用智能控制，并對運行工況再線監測。
注意事項
1、將設備安裝在干燥寬敞的地方，以便于散熱和維護；
2、確保電、氣、水進出氣管線連接正確；
3、使用的線路的容量是符合要求的，以確保消除火災隱患；
4、高壓危險，不要用水沖洗設備；
5、不能置于變電所附近；
6、遠離高壓線；
7、地面不宜潮濕；
8、設備距四周應有一定的空間（≥300mm)。
臭氧發生器應用的物理制氧原理，通過制氧塔的變壓吸附作用，在常溫常壓下直接將空氣中的氧和氮分離，取得高純度的氧氣；然后采用電暈放電法獲取臭氧，在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場作用下產生電暈放電生成臭氧；通過氣液混合系統進行水和臭氧的混合后，得到一定濃度的臭氧水。
設備特點
1、美觀大方
2、管路采用衛生級不銹鋼管件
3、電腦型顯示.采用薄膜控制面板設計和數字顯示
4、制取臭氧所獲得的氧氣純度在90%以上
5、采用高濃度率的臭氧發生器
6、臭氧利用率高,可達80%以上
7、帶臭氧水氣分離,臭氧水出口殘留濃度符合國家標準
8、帶電器安全保護
