GRG制作工藝流程說明
制備好的廢紙纖維、建筑石膏粉以及生產過程中產生的廢邊料經打碎后的物料經計量器(皮帶計量或容積計量)送入干料攪拌機。根據工藝計算，加入一定量的(總工藝用水量一部份)水和化學添加劑后立即在第二個攪拌機3中進行濕攪拌。化學助劑的作用是，板坯在進入壓機之前對石膏起緩凝作用，在加壓后及在干燥機中熱作用下使石膏起加速凝固作用。加水量需定量。混合物的主要成分為17份纖維，83份石膏和33份水組成。
纖維、石膏混合料由擺動鋪裝機3均勻地鋪裝在光滑的合成膠運輸帶6上，其下料裝置是由微處理器和密度測量儀器聯合控制，使成品板的密度在1100~115Kg/m3范圍內。板坯通過金屬檢出器7后進入連續壓機，壓機由上鋼帶8和下鋼帶9組成。
加壓時間(冷壓)與石膏水化時間有關。紙的反彈力小，加水量少，紙與石膏和石膏與石膏之間已有較好的結合力。加壓時的單位面積壓力為1~2MPa。速度為2.5~15m/min，寬度為2580mm，厚度為6.5一25mm。 皮帶回程時清掃，清掃用水量很少，清掃用水回到濕攪拌機。從壓機出來的板用高壓水切割，經切邊后成一定尺寸的板。切下的廢料用皮帶運輸機送入鋪裝機。從壓機出來的板在150m長的皮帶運輸機上繼續水化，然后GRG進入40m長，12層(根據產量而定)輥筒式噴氣式干燥機，干燥機設三個加熱區，干燥機的入口溫度約170℃，出口溫度約100℃。對于l0mm厚的GRG在干燥機中停留約30分鐘。干燥后的終含水率
為提高GRG的防水性可在板面噴涂防水涂料。噴涂后進入單層輥筒干燥機采用紅外干燥。為了產品質量，在生產過程中的半成品和成品進行質量檢測，建立相應的質量檢測機構和工藝參數信息傳送系統，使負責生產的部門及時掌握生產的產量、質量和發生質量問題的原因。

防水纖維石膏板GRG及其制法
石膏具有快凝、造型性辣尺寸穩定性好優點，但它加工性，耐水性差，因此只限于內裝飾材料和非結構材料使用。為此在石膏中摻加纖維、;緩凝劑及水抄取創得纖維石膏板GRG，使石膏的脆性和加工性得到改善種，位這種纖維石膏板GRG的防水性仍未得到改善。也就是說石膏在常溫下對水有2%的溶解度，在流水作用下就更為嚴重。目前作為外裝飾材料廣泛使用的石膏水泥板又有硬化時間長，生產性和尺寸穩定性差的缺陷。該專利介紹一種既不喪失石膏原有的快凝、造形性和尺寸穩定性的良好特性，同時又改善了其脆性、加工性及抗水性的用于外裝飾材料的纖維石膏板GRG的制造方法。即用比石膏更難溶于水的一種以上的堿土金屬化合物的粒子，連續地接觸在石膏結構體表面上或結構體內。這種連續地堿士金屬化合物的粒子形成的表面呈平面狀或主體狀。由于此表面的形成，使纖維石膏板GRG的抗水性顯著提高。
本方法使用的比硫酸酸鈣更難溶于水的堿土金屬化合物有碳硫鈣、壓硫酸鈣、磷硫鈣、氧化鈣、硝酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鎂、硫酸鋇、碳酸鋇、硝酸鋇等。
為了制造含有這些堿上金屬的化合物的纖維石膏板GRG，可以將這些堿土金屬化合物均勻混和在由纖維、石膏、緩凝劑和水組成的抄取混和物中抄取而制成，或是先將這種堿土金屬化合物的初始反應物混合在上述纖維石膏板GRG的抄取組成物中，再將抄取制得的妙取物和生成堿土金屬化合物的反應劑的水溶液接觸，或是將難溶于水的堿土金屬化合物的初始物和反應劑摻加在纖維石膏板GRG的抄取組成物中抄取而制得。
比石膏更難溶于水的堿土金屬化合物的初始物可根據與其反應的反應劑來選定。但對于碳酸鈣、氫氧化鈣、氧化鈣、碳酸鈣、鋁硅酸鈣、水泥、氫氧化鎂、碳酸鎂、氫氧化鋇等的反應劑來說，自然是由難溶于水的堿土金屬化合物的初始物來決定。
根據不同要求，也可在上述抄取組成物中摻加硅粉、粉煤灰、高爐獷渣、珍珠巖、泡沫玻璃、河沙、輕骨料，碎石等。其摻量因抄取組成物的組成和拉度而異，但共摻量好為抄取組成物的固體成分重的以下。
本發明的石膏板，由于石膏結晶的間隙被難溶的堿土金屬化合物所填充，且由于真空脫水其容重可為1.3~1.8克/立方厘米。

現場加工性能好，安裝迅速、靈活，可進行大面積無縫密拼，形成完整造型。特別是對、弧形、轉角等細微之處，可確保無任何誤差。
①GRG吊頂安裝
吊頂安裝主要通過螺桿連接，螺桿不小于8厘米,但螺桿連接不宜過高，如果吊頂完成面與樓板高度超過1米，后另行焊接轉換層轉,換層的高度如果超過2米，就做雙層鋼架,鋼架轉換層考慮空間跨度，跨度過大的轉換層應加大低下垂指標。轉換層做好后好放置幾天時間，讓鋼材的自然下垂到位后再進行GR品安裝。安裝吊頂GRG時可根據經驗值把吊頂中部的水平適當調到5mm左右，GRG板塊安裝好后由于受力作用鋼架還會再次下降，但系數不大，所以通過提高中部水平來解決。由于GRG的特性易變型，并且彈性比較好，所以安裝好后的GRG板塊之間須用螺絲連接。
②直接安裝法：
直接在建筑原墻上用膨脹螺絲或化學錨栓固定，墻體與產品之間沒有其它輔助材料，此法安裝方便，快捷，經濟。
但對建筑本身結構要求非常高，如果空心磚，壓氣磚等墻體都無法安裝，好是混凝土墻體，另外要求墻體水平垂直度比較高，墻平整度比較好。
③明孔安裝法：
產品表面預留螺絲孔，孔位須加厚，呈內小外大的形狀，安裝完的螺絲頭不能產品表面。
④干掛安裝法
⑤接縫處理：
1、嵌縫膏調配：拉法嵌縫石膏+短纖(玻璃纖維)+緩凝劑+水
2、步驟：安裝縫用嵌縫膏填實(可分兩次填實),然后用玻纖網將接縫處貼好(玻纖
網用水泡足方可使用)，貼完玻纖網后表面用防水膩子批平后方可進入下一表面處理工序。
⑥GRG表面處理：
1、乳膠漆
2、氟碳漆
3、金箔，銀箔，銅箔

GRG特材料防止破損、變形和開裂
GRG材料是玻璃纖維加強石膏板，它是一種特殊改良纖維石膏裝飾材料，造型的隨意性使其成為要求個性化的建筑師的，它特的材料構成方式足以抵御外部環境造成的破損、變形和開裂。GRG材料具有以下性能：
強度高、質量輕―GR品的彎曲強度達到。拉伸強度達到測試方式，且6-8mm厚的標準板重量僅為6-9kg/m2，能滿足大板塊吊頂分割需求的同時，減輕主體重量及構件負荷。
選形豐富任意―采用預鑄式加工工藝的GR品可以定制單曲面、雙曲面、三維覆面各種幾何形狀、鏤空花紋、浮雕圖案等任意藝術造型，充分發揮設計。
不變形、不開裂―出于主材石膏熱膨脹系數低、干濕收縮率小于0.01%，使GR品不受環境冷、熱、干、濕變形影響，性能穩定不變形。特布纖加工工藝使產品不龜裂使用壽命長。
它主要以壁薄、質輕、強度高及不燃性(A1級防火材料)，并可對室內環境的濕度進行調節，以其能達到舒適的生活環境。其高強度、高硬度和很好的柔韌性，能滿足終被制成任意造型、大規格及有質感效果的產品。在120℃高溫下存放72小時無變形。
聲學反射性能―GRG具有良好的聲波反射性能，經測試：30mm單片重量48kg的GRG板，聲學反射系數R0.97，符合聲學反射要求，適用于大劇院、音樂廳等聲學原聲廳。

辦公室隔斷有哪些GRG材料 區分好的作用是辦公樓的常見的工作空間家具之一。良好的辦公分區完成后，即、環境和美化環境，以及提率的整個工作區。所以辦公室分區是您的材料嗎?
辦公室切割玩具可以是金屬、塑料、竹、藤;這可以是可以是任一瓷玻璃織物卷簾;不銹鋼、鋁和PVC。一些時間。
1，辦公室隔斷裝修材料的GRG石膏板
如果你喜歡你可以將添加到輕鋼龍骨、兩側、石膏和GRG石膏板分區墻保溫隔音棉燒成了灰燼，刷上雙方都需要安裝Windows。優點︰分區速度快，隔音效果好。在較低的成本。
缺點︰不透明，因為GRG石膏板覆蓋它敲水分，損傷是強不是。
一般用途︰透明辦公空間、大型辦公空間、空間裝飾辦公室預算成本，對于一些通常會使用。
2一光磚辦公室分區修復材料
水泥磚和水泥，水泥和輕質磚砌成上,畫著雙方光磚常見7厘米，9厘米、10厘米，你可以將Windows安裝。一般辦公室墻上的裝飾類型
優點︰隔音效果好是比較強的。防潮性能和合理的成本。
缺點︰不亮了。
一般用途︰用于大墻件或較潮濕的辦公室。工業廠房。
3，紅磚辦公室分區修復材料
紅磚墻壁用在工業廠房、機器和壁掛式設備，墻壁是很強。一般辦公空間。
4玻璃辦公隔斷維修材料
玻璃墻組成的透明或磨砂的玻璃隔板，常見的做法，與美麗的邊疆的邊界，在一個干凈的杯子，向上和向下填充。鋼化玻璃與非鋼化玻璃鋼化玻璃、墊和灌叢;玻璃墻的厚度通常是12毫米。
好處︰光的影響。一個功能強大
缺點︰成本高。
一般用途︰用于小型辦公室空間和很多更好的照明的辦公室。
5玻璃辦公隔斷維修材料
玻璃隔板，杯酒是美麗，并不影響光清潔玻璃分區，辦公室變得非常豐富;玻璃隔間也是很好的工作，不受外來的干涉;負擔得起的玻璃隔間;玻璃是目前流行的裝飾材料。
強度鋼化玻璃玻璃厚度，耐久性和裝飾玻璃碎片，到更大的剛度效應是更好的辦公室會粘在一起設計與安全意識，在強化的玻璃分區。

安裝輕鋼龍骨紙面GRG石膏板隔墻如何施工操作? 輕鋼龍骨GRG石膏板隔墻是以輕鋼龍骨為骨架，以GRG石膏板為基材所組成的輕質隔墻。
(1)墻位放線。根據圖紙，在室內地上放出墻的位置線，并將線引至頂硼和側墻。在地上放墻線，應放雙線，即墻的兩個鉛垂面在地面的投影線。
(2)做墻墊。先將墻墊與樓、地面接觸部位進行清理后涂刷YJ302界面處理擠一道，隨即打C20素混凝土墻墊。墻墊表面應平整、兩側應垂直。
(3)安裝沿地、沿頂龍骨。固定沿地、沿頂龍骨可采用射燈或膨螺栓固定，中距一般以9Q4mm為宜。射釘的位置應邀開已敷設的暗管。
(4)安裝豎龍骨。豎龍骨的間距按設計要求施工，龍骨間距為300~600。豎龍骨應與沿地、沿頂龍骨連接牢固。
(5)安裝門口立往。根據設計確定的門口立往形式進行組合，在安裝立住的同時，應將門口與立柱一并就位固定。
(6)安裝橫撐、貫通龍骨。安裝橫撐、貫通龍骨與豎向龍骨的沖孔保持在同一水平上，并要卡緊，不得松動。安裝貫通龍骨時，低于3m的隔墻，安裝一道貫通龍骨;3~5m高的隔墻，安裝貫通龍骨。
(7)粘、釘一面GRG石膏板。粘釘前，要將膠粘劑均勻涂抹在龍骨表面上，再粘貼GRG石膏板，然后在GRG石膏板上用自攻螺釘加固，螺釘間距為200mm。
隔墻下端的GRG石膏板，不應直接與地面接觸，應留10~15mm縫隙，采用密封膏嵌嚴。
(8)穿孔、下管穿線。GRG石膏板上開較大的圓孔時，應用開孔器開孔;開方孔時應用麻毛鉆鉆出成排的小孔，用據條修成方孔。墻面上安裝接線盒后，需用YJ4型密封膏將四周封嚴。穿線管從接線盒中引出后，應水平鋪裝，用線卡困定。
(9)填充隔聲、隔熱材料。必要時，按設計要求填充、固定隔聲、隔熱材料。
(10)粘、釘另一面GRG石膏板。粘、釘方法同前。
(11)接縫及護角處理。掃凈接縫內浮塵，用刮板將膩子嵌人縫內，表面貼玻璃纖維接縫帶，用膩子刮平。
(12)水暖電氣設備固定。水暖電氣插座、設備用連接件與骨架連接，用螺打上緊。
(13)安裝踢腳板。踢腳板應緊貼GRG石膏板安裝，用螺釘固定在龍骨上。踢腳板高度和厚度要一致，接頭留在墻角處。