臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作的分離機械，臥螺離心機工作原理為：轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層，輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。

之前我們維修的臥螺離心機的轉鼓直徑也是在300-450mm之間，現在由于市場的需要，對臥螺離心機的需求也朝著大規格方向發展。在機械的尺寸的同時，對于降低單位能耗的要求也成為普遍關注的問題。華德環保針對于這一點，我們進行了分析，如何把臥螺離心機能耗降低。

臥螺離心機能耗的功率主要包括：啟動轉動部件所需要的正常啟動的功率，將物料運送到所需轉速的功率，克服各種摩擦的功率，卸出物體的功率等機械正常運轉的功率。由此可見，要想對臥螺離心機進行節能設計和改進，需要在對機械消耗功率的具體情況進行詳細分析的前提下，對結構形式和傳動方式兩個方面做一定的研究和改進，從而降低其功率消耗。

接下來我們步入正題，臥螺離心機運行中電流較高：一般都是因為堵料造成，調整進料參數，停止進料,進水清洗，加大差轉速；主軸承溫度明顯偏高：可能是因為潤滑系統故障或軸承損壞，應及時檢查、排出或更換主軸承；臥螺離心機差速器噪音異常：齒輪或擺線輪損壞、軸承損壞等原因造成，及時更換軸承修理或更換差速器。
臥螺離心機的葉片采用316L不銹鋼材質，全稱采用了可更換式的碳化鎢耐磨片，卸料螺旋上的進料口以及轉鼓上的出料口均采用可換式的耐磨襯套。
我們維修臥螺離心機采用雙電機雙變頻控制。一般廠家的離心機功耗為兩電機功率之和，而華德環保設備服務有限公司升級改造后的電控系統，使轉鼓通過差速器帶動發電機的轉子旋轉，當發電機的轉子轉速超過發電機的同步轉速，發電機開始發電。即發電機轉子旋轉產生磁場，產生逆變作用，在定子上形成電動勢，通過變頻器接回到系統中，給主電機供電，以達到節約電能的目的。因此，選擇華德環保維修保養臥螺離心機不僅使用年限增加，而且耗電量也降低了不少。
我們維修保養所用的臥螺離心機軸承為SKF或者FAG的，設計的使用壽命不小于30年；臥螺離心機的轉鼓采用不銹鋼316離心澆鑄成的，材料密度更加均勻，平衡性更好。我們給模式嚴重的臥螺離心機轉鼓內壁進行了筋條重新鑲嵌，可以防止固相顆粒在轉鼓內壁滑動引起轉鼓內壁的磨損，同時也能避免泥環隨卸料螺旋旋轉并不排除機體外的現象發生。