附著力1級(jí)使用年限10年以上包裝規(guī)格25千克施工溫度5℃以上防腐性能耐酸堿平米用量0.3千克表干時(shí)間2h

環(huán)氧瓷釉涂料是、快速凝膠、噴涂的彈性體，它是由佐涂環(huán)氧樹脂樹脂、氨基擴(kuò)鏈劑和異氰酸酯預(yù)聚體發(fā)展而來。具有疏水性（水分不影響它的固化）、自動(dòng)催化的特點(diǎn)。其物理性能（高抗沖擊性、高抗張強(qiáng)度、耐磨性能、耐化學(xué)腐蝕和防水性能，高延伸率-可高達(dá)900%），具有不依附于基材的自身強(qiáng)度。因而環(huán)氧樹脂自身即是一種膜層/襯里。佐涂環(huán)氧瓷釉涂料技術(shù)應(yīng)用于任何需要工業(yè)涂料的地方，如屋面、混凝土和鋼結(jié)構(gòu)防腐、管線、基本和二次防腐、地坪、池塘內(nèi)襯（無縫內(nèi)襯）等。其預(yù)處理是由涂層使用狀態(tài)決定采用怎樣的預(yù)處理，與其他工業(yè)涂層相同。標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)表面預(yù)處理：噴砂→機(jī)械清除→化學(xué)清洗→水洗（這同樣適用于）。佐涂環(huán)氧瓷釉涂料幾乎可與所有表面粘接，但使用底漆可提高粘接附著力并在（混凝土）表面形成封閉基材表面。材料的施工溫度范圍為-40℃~150℃，其間不會(huì)因溫度低而脆碎或者溫度高而軟化。材料用作內(nèi)襯時(shí)可作為盛器、化學(xué)和石化業(yè)的二次盛器。其固含量、無揮發(fā)性物質(zhì)（VOC），適用于封閉空間的應(yīng)用及食品級(jí)應(yīng)用，完工材料仍然是環(huán)保的。佐涂環(huán)氧瓷釉涂料噴涂要求使用高溫、高壓、撞擊混合類型的設(shè)備進(jìn)行施工。陽光曝曬對(duì)有影響，但也有相應(yīng)的產(chǎn)品能緩解此影響。高使用年限為50年，廣泛應(yīng)用于泡沫材料的蒙皮保護(hù)，防腐工程，防護(hù)工程，食品工程，體育工程和防水工程等領(lǐng)域。　

環(huán)氧瓷釉涂料特點(diǎn)：經(jīng)測(cè)試:在高溫管道、設(shè)備、爐膛(內(nèi)和外)、容器的表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。
1、環(huán)氧瓷釉涂料在260℃的物體表面涂上8mm，物體的表面溫度就能降低到100℃以內(nèi)。
2、在爐膛窯爐內(nèi)外表面僅涂6mm厚的料就可以減少熱量損失30%以上。
3、佐涂環(huán)氧瓷釉涂料涂刷在爐膛、窯爐內(nèi)壁會(huì)比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，使?fàn)t膛的火焰溫度提高。
4、在零下30℃的箱體涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料，24小時(shí)箱體里的溫度不0℃。
5、涂料氯離子含量為零，還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進(jìn)入接觸金屬表面，起到對(duì)金屬很好的防腐效果，也不會(huì)導(dǎo)致金屬焊接的焊縫脆化。
6、可用在煙道、風(fēng)道、擋風(fēng)板等上，涂料有很好的耐磨性、抗沖擊性。
7、的絕緣系數(shù)很高，有很好的高溫下絕緣效果。
8、佐涂環(huán)氧瓷釉涂料在高溫下無任何異味，不變形，不分解。
佐涂佐涂901瓷釉漆施工方案：
1、表面打磨對(duì)表面進(jìn)行干法打磨，要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì)，磨后管內(nèi)表面不應(yīng)有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨后要用適當(dāng)方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。
2、表面噴砂處理① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到GB/T 8923的Sa 21/2級(jí)（相當(dāng)于美國標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級(jí)），表面粗糙度50～80μm。② 用干凈(即：經(jīng)脫水、脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準(zhǔn)再有破壞管面潔凈度的任何操作，并在表面返銹前進(jìn)行內(nèi)襯。
3、表面缺陷修補(bǔ)如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑，可用佐涂環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，膩?zhàn)訛殡p組份，甲︰乙=23︰2，修補(bǔ)時(shí)保持其余管面的潔凈度。待膩?zhàn)庸袒髮?duì)其表面用砂紙打磨平整才能進(jìn)行下步操作
4、表面涂底漆：對(duì)噴涂白色瓷釉底漆的管子，管內(nèi)表面也可涂一層環(huán)氧鐵紅底漆，該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆層的干膜厚度應(yīng)≥50μm。
5、內(nèi)襯：將901瓷釉涂料的A、B組份在攪拌狀態(tài)下分別加熱。用噴涂機(jī)按雙組份23:2的比例將瓷釉涂料均勻地噴涂到保持65～70℃表面，其噴涂量應(yīng)使一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達(dá)到合同規(guī)定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使內(nèi)襯充分固化。
6、內(nèi)襯質(zhì)量初檢：① 外觀檢查。目視檢查，內(nèi)襯層表面應(yīng)平整、光滑、無裂紋、無漏涂面積。② 硬度檢查。內(nèi)襯層表面硬度應(yīng)通過2H鉛筆劃痕試驗(yàn)。③ 膜厚檢查。用磁性測(cè)厚儀檢查，膜厚應(yīng)達(dá)到合同要求。④ 漏點(diǎn)檢查。使用高壓電火花檢測(cè)儀，用4000V或按合同規(guī)定電壓檢漏。按合同規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將內(nèi)襯管分為兩類，一類為不合格管

佐涂簡介：佐涂防腐設(shè)備有限公司堅(jiān)持技術(shù)和服務(wù)，致力于提供的工業(yè)及船舶防護(hù)涂料, 吉麗仕的業(yè)務(wù)涉及船舶，海洋工程、核能工程,石油化工、基礎(chǔ)建設(shè)、電力工業(yè)、建筑、水及廢水處理等領(lǐng)域。
企業(yè)理念：我們通過如下方式滿足消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的需求：
減少因腐蝕、侵蝕、磨損、強(qiáng)力、天氣、燒炙等因素造成的價(jià)值損失。改善產(chǎn)品外觀效果，使污漬更易清理改良加工過程或加強(qiáng)流程連貫性，提高生產(chǎn)效率佐涂團(tuán)隊(duì)全力滿足消費(fèi)者對(duì)服務(wù)的需求,包括:嚴(yán)格訓(xùn)練的高水平團(tuán)隊(duì)提供問題解決方案提供送貨服務(wù)保持“佳業(yè)務(wù)伙伴”的口碑我們相信，只有我們明確消費(fèi)者的需求并為消費(fèi)者提供超值的產(chǎn)品和服務(wù)，長期滿足他們的需求，我們的業(yè)務(wù)才會(huì)增長。
質(zhì)量政策：在產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量上，佐涂信守對(duì)消費(fèi)者的承諾，全力提供消費(fèi)者要求的乃至超出消費(fèi)者預(yù)期的產(chǎn)品和服務(wù)。佐涂成員堅(jiān)信企業(yè)目標(biāo)，并為達(dá)成這些目標(biāo)不懈努力。佐涂防護(hù)涂料致力于生產(chǎn)并提供能夠滿足市場(chǎng)所要求的高防護(hù)性能、價(jià)格比的高科技產(chǎn)品。在技術(shù)及生態(tài)保護(hù)方面，亞美隆在國際上享有很高的聲譽(yù)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠達(dá)到或超過嚴(yán)格的環(huán)保及員工安全保護(hù)要求。
核心市場(chǎng)：佐涂涂料的核心國際市場(chǎng)是電力、石油和天然氣、石油化工、海洋船舶、基礎(chǔ)設(shè)施、鐵路、通用制造業(yè)、造紙、城市廢物廢水處理、和OEM涂料等。