加氣塊設(shè)備生產(chǎn)工藝：
1、原料儲(chǔ)備與處理：加氣塊設(shè)備通過(guò)對(duì)原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、完善原料處理方式來(lái)粉塵、噪音、固廢等問(wèn)題，為工人營(yíng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境；
2、計(jì)量配料澆注：料漿、膠結(jié)料、石膏都分別通過(guò)相應(yīng)自動(dòng)計(jì)量稱計(jì)量，后在攪拌機(jī)內(nèi)高速攪拌，澆注到模箱后進(jìn)氣泡梳理。整個(gè)系統(tǒng)由plc進(jìn)行自動(dòng)化控制，工序運(yùn)行的；
3、靜養(yǎng)與切割：加氣混凝土砌塊前需要靜停室進(jìn)行熱室養(yǎng)護(hù)，加快坯體的硬化，減少坯體的靜停時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；并且坯體發(fā)育均勻，氣孔結(jié)構(gòu)好，制品的強(qiáng)度高，抗凍性好；也便于冬季生產(chǎn)，不會(huì)因環(huán)境溫差導(dǎo)致坯體中間硬，周邊軟。預(yù)養(yǎng)后即可采用國(guó)內(nèi)先水平的翻轉(zhuǎn) 切割機(jī)對(duì)坯體進(jìn)行六面切割,切割的外觀尺寸準(zhǔn)確美觀，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；
4、蒸壓與養(yǎng)護(hù)：經(jīng)過(guò)蒸壓釜，磚坯獲得終的強(qiáng)度和性能；
5、包裝：出釜后的產(chǎn)品，通過(guò)掰板打包系統(tǒng)，不但提高產(chǎn)品合格率同時(shí)解決了砌塊、板材同時(shí)分離的難題。

加氣塊設(shè)備的工作特點(diǎn)就是能耗量小、利用率高、能夠快捷的處理城市建筑垃圾，生產(chǎn)出加氣塊，這是典型的變廢為寶、順應(yīng)以環(huán)保、節(jié)能發(fā)展的新型機(jī)械設(shè)備，因此應(yīng)該大力提倡向?qū)А?br/>
填充墻砌體砌筑，應(yīng)在承重主體結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格后進(jìn)行；填充墻頂部與承重主體結(jié)構(gòu)之間的空隙部位，應(yīng)在填充墻砌筑14天后進(jìn)行。燒結(jié)空心磚墻應(yīng)側(cè)立砌筑，孔洞應(yīng)呈水平方向。加氣塊磚墻底部宜砌筑3皮普通磚，且門(mén)窗洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)應(yīng)采用燒結(jié)普通磚或混凝土。