云南拉森鋼板樁施工步驟
1、鋼板樁靜壓植樁機(jī)施工費(fèi)用高
鋼板樁靜壓植樁機(jī)現(xiàn)在目前只有日本有生產(chǎn)，采購費(fèi)用非常高，從成本方面考慮造鋼板樁靜壓植樁機(jī)施工費(fèi)用高，當(dāng)面還有后續(xù)幾個(gè)原因都會(huì)造成鋼板樁靜壓植樁機(jī)施工費(fèi)用高，后面我們一一分析。
2、鋼板樁靜壓植樁機(jī)零配件都依賴進(jìn)口，維修周期長(zhǎng)
因?yàn)殪o壓植樁機(jī)屬于特種機(jī)械，目前中國國內(nèi)尚無相應(yīng)的零配件生產(chǎn)商，完全依賴從日本進(jìn)口，一旦鋼板樁靜壓植樁機(jī)出現(xiàn)損壞，需要更換配件，維修的周期比較長(zhǎng)，很可能會(huì)嚴(yán)重耽誤工期。
3、鋼板樁靜壓植樁機(jī)操作人員素質(zhì)要求高
目前國內(nèi)只有少部分技術(shù)人員初步掌握靜壓植樁機(jī)的基本操作，但遇較復(fù)雜地層的施工，仍依賴日本技術(shù)人員。
4、鋼板樁靜壓植樁機(jī)對(duì)維修人員要求高
因?yàn)殪o壓植樁機(jī)國內(nèi)少，導(dǎo)致國內(nèi)機(jī)械維修人員接觸靜壓植樁機(jī)機(jī)會(huì)也少，加之靜壓植樁機(jī)構(gòu)成復(fù)雜，所以國內(nèi)很少有能維修靜壓植樁機(jī)的人員，基本上出現(xiàn)問題要從日本聘請(qǐng)維修人員。
5、鋼板樁靜壓植樁機(jī)施工精度要求高
整個(gè)靜壓植樁機(jī)施工過程，對(duì)打設(shè)精度的要求非常高，某一支樁的壓入出現(xiàn)較大偏差，如不進(jìn)行及時(shí)修正，將可能導(dǎo)致后期無法壓入。
6、鋼板樁靜壓植樁機(jī)施工機(jī)器要求高
鋼板樁靜壓植樁機(jī)施工過程中需要吊車配合打樁，相對(duì)機(jī)械手打樁機(jī)來說，增加了機(jī)器，自然也增加了施工費(fèi)用。

云南拉森鋼板樁施工步驟在工程建設(shè)中，冷彎鋼板樁應(yīng)用范圍較狹窄，大都只是作為應(yīng)用的材料補(bǔ)充。 冷彎鋼板樁特點(diǎn)：可根據(jù)工程實(shí)際情況，選取經(jīng)濟(jì)、合理的截面，實(shí)現(xiàn)工程設(shè)計(jì)上的優(yōu)化，比同性能熱軋鋼板樁節(jié)省材料10-15%，大的降低了施工成本。

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Z型鋼板樁
鎖口對(duì)稱分布于中性軸兩側(cè)，且腹板是連續(xù)的，這地提高了截面模量和抗彎剛度，截面力學(xué)特性能夠充分發(fā)揮。因其特的截面形狀和可靠的拉森（Larssen）鎖口。
Z型鋼板樁優(yōu)點(diǎn)：
1.設(shè)計(jì)靈活，有比較高的截面模數(shù)和質(zhì)量比；
2.更高的慣性矩，從而了板樁墻的剛度，減小了位移變形；
3. 寬度大，有效節(jié)省了吊裝和打樁的時(shí)間；
4.截面寬度增加，減少了板樁墻的縮口數(shù)量，直接提高了其止水性能;
5.在腐蝕嚴(yán)重部位進(jìn)行了加厚處理，耐腐蝕性能更加。
L型鋼板樁
L型主要應(yīng)用與堤岸，堤壩墻，挖渠和開溝的支撐。
斷面輕，樁墻占用空間小，鎖扣在相同的方向，施工方便。適用于市政工程開挖施工。
直線型鋼板樁
直線型鋼板樁的又一種形式，由于其高度底，接近于直線，所以對(duì)于開挖一些溝渠，特別是在兩個(gè)建筑物中間空間不大，而又開挖的時(shí)候，比較適用。
直線型鋼板樁優(yōu)勢(shì)：
，他可以形成一道穩(wěn)固的鋼板樁墻，從而向下順利開挖，而不受兩側(cè)踏方，地下水的影響.
第二，還有助于穩(wěn)定地基，從而保障的兩側(cè)建筑物的穩(wěn)定。

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鋼板樁施工的施工流程
用于基坑支護(hù)的鋼板樁施工，進(jìn)行外觀表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等檢驗(yàn)、對(duì)樁上影響核打設(shè)的焊接件割除（有割孔、斷面缺損應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)）。有嚴(yán)重銹蝕，量測(cè)斷面實(shí)際厚度，予以折減。
矯正方法有：（1）表面缺陷矯正先清洗缺陷附近表面的銹蝕和油污，然后用焊接修補(bǔ)方法補(bǔ)平，再用砂輪磨平。
（2）端部矩形比矯正用氧乙炔切割樁端，使其與軸線保持垂直，然后再用砂輪對(duì)切割面進(jìn)行磨平修復(fù)。當(dāng)修整量不大時(shí)，直接用砂輪進(jìn)行修理。
（3）樁體撓曲矯正腹向彎曲矯正，是將鋼板樁彎曲段的兩端固定在支承點(diǎn)上，用設(shè)在龍門式頂梁架上的千斤頂在鋼板樁凸處進(jìn)行冷彎矯正；側(cè)向彎曲矯正在的矯正平臺(tái)上，將鋼板樁彎曲段兩端固定在矯正平臺(tái)支座上，在鋼板樁彎曲段側(cè)面矯正平臺(tái)上間隔一定距離設(shè)置千斤頂，用千斤頂頂壓鋼板樁凸處進(jìn)行冷彎矯正。
（4）樁體扭曲矯正視扭曲情況，可采用（3）中的方法矯正。
（5）樁體截面局部變形矯正局部變形處用千斤頂頂壓、大錘敲擊與氧乙炔焰熱烘結(jié)合方法進(jìn)行矯正。
（6）鎖口變形矯正用標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁作為鎖口整形胎具，采用慢速卷揚(yáng)機(jī)牽拉調(diào)整處理或用氧乙炔焰熱烘和大錘敲擊胎具推進(jìn)方法進(jìn)行調(diào)直處理。 導(dǎo)架由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，在平面單面和雙面；高度上公單層和雙層。
本工程采用單層雙面導(dǎo)架。拉森鋼板樁圍護(hù)間距2.5～3.5m，雙面圍檁之間間距比板樁墻厚度大8～15㎜。導(dǎo)架位置不能與鋼板樁相碰。拉森鋼板樁圍護(hù)不能隨鋼板樁打設(shè)而下沉或變形。導(dǎo)梁的高度適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高工效，用經(jīng)緯儀和水平儀控制導(dǎo)梁位置和高度。
為鋼板樁打設(shè)精度采用屏風(fēng)式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中，為垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制。為防止鎖口中心平面位移，在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時(shí)在圍檁上預(yù)先算出每塊板塊的位置，以便隨時(shí)檢查校正。鋼板樁分幾次打入，次由20m高打至15m，第二次打至10m，第三次打至導(dǎo)梁高度，待導(dǎo)架拆除后第四次才打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。打樁時(shí)，開始打設(shè)、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m測(cè)量一次。（1）要求①鋼板樁適用于埋深較淺的支護(hù)結(jié)構(gòu)。②鋼板樁沉樁適用粘性土、砂土、淤泥等軟弱地層。③鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數(shù)量不小于10根。④鋼板樁放線施工，樁頭就位正確、垂直、沉樁過程中，隨時(shí)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。沉樁容許偏差：平面位置縱向100㎜，橫向?yàn)?50㎜～0㎜；垂直度為5。⑤沉樁施前平整清除地下、地面及高空障礙物，需保留的地下管線應(yīng)挖露出來，加以保護(hù)。⑥基坑開挖后鋼板樁垂直平順，無嚴(yán)重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象，鎖口連接嚴(yán)密。⑦基坑土方和結(jié)構(gòu)施工期間，對(duì)基坑圍巖和支護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀測(cè)。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。（2）沖擊沉樁①?zèng)_擊沉樁根據(jù)沉樁數(shù)量和施工條件選用沉樁機(jī)械，按技術(shù)性能要求操作和施工。②鋼樁使用前先檢查，不符合要求的應(yīng)修整。鋼樁上端補(bǔ)強(qiáng)板后鉆設(shè)吊板裝孔。鋼板樁鎖口內(nèi)涂油，下端用易拆物塞緊，并用2m標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行通過試驗(yàn)。③工字鋼樁單根沉沒，鋼板樁采用圍檁法沉沒，以墻面的垂直、平順。④鋼板樁圍檁支架的圍檁樁垂直、圍檁水平，設(shè)置位置正確、牢固可靠。圍檁支架高度在地面以上不小于5m；下層圍檁距地面不大于50㎝；圍檁間凈距比2根鋼板樁組合寬度大8-15㎜。⑤鋼板樁以10-20根為一段。逐根插圍檁后，先打入兩端的定位樁，再以2-4根為一組，采取階梯躍式打入各組的樁。⑥鋼板樁圍檁在轉(zhuǎn)角處兩樁墻各10根樁位軸線內(nèi)調(diào)整后合攏，不能閉合時(shí)，該處兩樁可搭接，背后要進(jìn)行防水處理。⑦沉樁前先將鋼樁立直并固定在樁錘的樁帽卡口內(nèi)，然后拉起樁錘擊打工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)，先打2-3次空錘，再輕輕錘擊使樁穩(wěn)定，檢查樁位和垂直度無誤后，方可沉樁。⑧沉樁過程中，隨時(shí)檢測(cè)樁的垂直度并校正。鋼樁沉設(shè)貫入度每擊20次不小于10㎜，否則停機(jī)檢查，采取措施。⑨沉樁過程中，發(fā)現(xiàn)打樁機(jī)導(dǎo)向架的中心線偏斜時(shí)及時(shí)調(diào)整。（3）振動(dòng)沉樁①振動(dòng)錘振動(dòng)頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前，振動(dòng)錘的樁夾應(yīng)夾緊鋼樁上端，并使振動(dòng)錘與鋼樁重心在同一直線上。②振動(dòng)錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后，再振動(dòng)下沉。鋼樁每下沉1～2㎜左右，停振檢測(cè)樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。③振動(dòng)沉沒鋼板樁試樁數(shù)量不小于10根。④沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應(yīng)停止沉樁，并鋼樁向上拔起0.6～1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。（4）靜力壓樁①壓樁機(jī)壓樁時(shí)，樁帽與樁身的中心線重合。②壓樁過程中隨時(shí)檢查樁身的垂直度，初壓過程中，發(fā)現(xiàn)樁身位移、傾斜和壓入過程中樁身突然傾斜及設(shè)備達(dá)到額定壓力而持續(xù)20min，仍不能下沉?xí)r，及時(shí)采取措施。打樁注意事項(xiàng) ：1）導(dǎo)向樁打好之后，以槽鋼焊接牢固，確保導(dǎo)向樁不晃動(dòng)，以便打樁時(shí)提高度；2）線樁插打，鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動(dòng)作緩慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入；3）鋼板樁振動(dòng)插打到小于設(shè)計(jì)標(biāo)高20~40cm時(shí)，小心施工，防止超深發(fā)生。 基坑回填土?xí)r，拔出鋼板樁，修整后重復(fù)使用。拔除前要注意鋼板樁的拔除順序、時(shí)間及樁孔處理方法。拔樁時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定振動(dòng)，如拔樁再帶土過多引起土移、地面沉降，給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，影響鄰近建筑物、道路和地下管線的正常使用。拔除鋼板樁采用振動(dòng)錘與起重機(jī)共同排除。后者用于振動(dòng)錘拔不出的鋼板樁，在鋼板樁上設(shè)吊架，起重機(jī)在振動(dòng)錘振拔的同時(shí)向上引拔。振動(dòng)錘產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)，破壞板樁與周圍土體間的粘結(jié)力，依靠附加的起吊力克服拔樁阻力將樁拔出。拔樁時(shí)，先用振動(dòng)錘將鎖口振活以減小與土的粘結(jié)，然后邊振邊拔。較難拔的樁，可選用柴油錘先振打，然后再與振動(dòng)錘交替進(jìn)行振打和振拔。為及時(shí)回填樁孔，當(dāng)將樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)，暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘讓土孔填實(shí)。拔樁產(chǎn)生產(chǎn)的樁孔，可用振動(dòng)法、擠實(shí)法和填入法，及時(shí)回填以減少對(duì)鄰近建筑物等的影響。（1）拔樁施工具備：沉樁平面布置竣工圖；沉樁記錄；地下管線恢復(fù)竣工圖及樁位附近原有管線分布圖。（2）拔樁前拆除、改移高空障礙物，平整夯實(shí)作業(yè)場(chǎng)地。修筑臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆罚茉O(shè)動(dòng)力及照明線路，清除樁頭附近堆土，檢修機(jī)械設(shè)備，擬定施工方案。（3）拔樁選用振動(dòng)拔樁機(jī)、吊車配合，并符合下列規(guī)定：①拔樁前用拔樁機(jī)卡頭卡緊樁頭，使起拔線與樁中心線重合；②拔樁開始略松吊鉤，當(dāng)振動(dòng)機(jī)振1-1.5min后，隨振幅加大拉緊吊鉤，并緩慢提升；③鋼板樁起到可用吊車直接吊起時(shí)，停振。鋼板樁同時(shí)振起幾根時(shí)，用落錘打散；④振出的鋼樁及時(shí)吊出，起吊點(diǎn)在樁長(zhǎng)1/3以上部位；⑤拔樁過程中，隨時(shí)觀察吊機(jī)尾部翹起情況，防止傾覆；⑥鋼板樁逐根試拔，易拔樁先拔出。起拔時(shí)用落錘向下振動(dòng)少許，待鎖口松動(dòng)后再起拔；⑦鋼板拔出后樁孔及時(shí)用砂填實(shí)。（4）拔樁中，操作方確、拔樁機(jī)振幅達(dá)到大負(fù)荷、振動(dòng)30min時(shí)仍不能拔起時(shí)，停止振動(dòng)，采取其他措施。（5）在地下管線附近拔樁時(shí)，地管線進(jìn)行保護(hù)，機(jī)械不得在上面作業(yè)。（6）拔出的鋼樁進(jìn)行修整，并用冷彎法調(diào)直后待用。拔樁注意事項(xiàng)：1）為防止將臨近鋼板樁同時(shí)拔出，宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷；2）拔出的鋼板樁應(yīng)及時(shí)清除土砂，涂以油脂。變形較大的鋼板樁需調(diào)直，完整的鋼板樁要及時(shí)運(yùn)出工地，堆置在平整的場(chǎng)地上；3）將鋼板樁用振動(dòng)錘再復(fù)打一次，可克服土的黏附力；4）按與打板樁順序相反的次序

云南拉森鋼板樁有限公司冷彎鋼板樁是在由冷彎?rùn)C(jī)組接連滾壓成形，且旁邊面鎖口可接連性搭接以構(gòu)成一種板樁墻的鋼結(jié)構(gòu)體。



冷彎選用較薄的板材（常用厚度為8mm～14mm），以冷彎成型機(jī)組加工而成。其出產(chǎn)本錢較低而價(jià)格便宜，定尺操控也更靈敏。但因加工方式粗陋，樁體各部位厚度一樣，截面尺度無法優(yōu)化導(dǎo)致用鋼量添加；鎖口部位形狀難操控，聯(lián)接處卡扣不嚴(yán)、無法止水；受冷彎加工才能制約，只能出產(chǎn)鋼種強(qiáng)度等級(jí)低、厚度較單薄的商品；且冷彎加工過程中發(fā)生的應(yīng)力較大，樁體運(yùn)用中易發(fā)生撕裂，使用具有較大的局限性。在工程建設(shè)中，冷彎鋼板樁使用規(guī)模較狹隘，大都只是作為使用的材料補(bǔ)充。


冷彎鋼板樁特色：可根據(jù)工程實(shí)際情況，選擇經(jīng)濟(jì)、合理的截面，完成工程設(shè)計(jì)上的優(yōu)化，比同功能熱軋鋼板樁節(jié)約材料10-15%，的降低了施工本錢。

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鋼板樁屬于一種建材，它的用途主要是針對(duì)護(hù)墻、卸貨場(chǎng)、碼頭、船塢、導(dǎo)流等領(lǐng)域，在應(yīng)用過程能起到重大的作用。鋼板樁可分為臨時(shí)性和性，主要是根據(jù)使用需求進(jìn)行配置的，在使用鋼板樁的時(shí)候，因?yàn)椴皇菃尉湍苁褂玫模且ㄟ^一根根鋼板樁連接著使用，所以會(huì)有一定的規(guī)定。在使用的時(shí)候需要在相鄰接頭要錯(cuò)開兩米，并且也不能再統(tǒng)一的斷面上，如果要安裝的話，還需要進(jìn)行插打，這個(gè)時(shí)候需要有很好的垂直度，并且能夠一次性的達(dá)到一定的深度是更好的。
近些年來，拉森鋼板樁在國內(nèi)的應(yīng)用范圍越來越廣泛了，同時(shí)市場(chǎng)也逐漸擴(kuò)大，對(duì)于質(zhì)量的鑒別也成為消費(fèi)者關(guān)注的焦點(diǎn)。由于拉森鋼板樁屬于大型鋼板材料，對(duì)于質(zhì)量的真?zhèn)我渤蔀橄M(fèi)者選擇需要謹(jǐn)慎的環(huán)節(jié)。但對(duì)于不太了解拉森鋼板樁優(yōu)劣質(zhì)量的消費(fèi)者來說是道難題。下面由小編來為大家提供如何辨別真?zhèn)蔚募记伞?br /> 質(zhì)量鑒別1：真正的鋼板樁無論從性能還是質(zhì)量方面，都明顯要比的產(chǎn)品要許多，如果在購買或是租賃時(shí)不注意產(chǎn)品的真?zhèn)涡裕敲唇o人們帶來的后果不僅僅是金錢上的損失，還可能會(huì)導(dǎo)致施工的不安全性或是質(zhì)量得不到保障。
質(zhì)量鑒別二：上面大概和大家講述到真品的重要性，也就是說，的產(chǎn)品，在施工團(tuán)隊(duì)施工時(shí)，往往都難以達(dá)到施工團(tuán)隊(duì)所需得到的性能或是目標(biāo)，由于質(zhì)量方面的差異上，很多事情都是產(chǎn)品無法實(shí)現(xiàn)的。不仔細(xì)鑒別的話，不僅質(zhì)量得不到保障，使用壽命也會(huì)大幅下降。
拉森鋼板樁屬于大型的建筑鋼材，在施工過程是比較繁重的，為了工作更加順利快捷，在施工之前需要先準(zhǔn)備些什么工作呢？
準(zhǔn)備一、試樁：先了解即將要施工的位置，其次再量一下拉森鋼板樁的尺寸是否符合，這樣就可以減少很多不必要的麻煩。
準(zhǔn)備二、檢驗(yàn)：為了確保質(zhì)量沒問題，施工之前應(yīng)先對(duì)材質(zhì)的外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)立即解決，減少施工打樁過程中的困難。
準(zhǔn)備三、吊運(yùn)：拉森鋼板樁在吊運(yùn)這環(huán)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)性比較高，吊運(yùn)時(shí)，注意每次起吊不宜超重，超重的后悔風(fēng)險(xiǎn)性很高。