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鋼渣是冶金工業(yè)中產(chǎn)生的廢渣，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的鋼渣不能及時(shí)處理，致使大量鋼渣占用土地，污染環(huán)境，給自然生態(tài)和人類社會(huì)帶來的危害，DU型真空皮帶抽濾機(jī)過濾，因而被眾多行業(yè)采用，用于鋼渣脫水處理效果也是非常理想。鋼渣是冶金工業(yè)中產(chǎn)生的廢渣，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的鋼渣不能及時(shí)處理，致使
真空皮帶抽濾機(jī)的日常維護(hù)：
1、嚴(yán)格交接班手續(xù)，開機(jī)前應(yīng)空載運(yùn)行5分鐘，以確定設(shè)備是否處在正常狀態(tài)。
2、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不得隨意變更變頻器功能。
3、經(jīng)常檢查設(shè)備，更換易損件，以設(shè)備正常運(yùn)行。
4、氣水分離器里的液體不得超過水杯的刻度線。
真空皮帶抽濾機(jī)的性能特點(diǎn)：
1.人工成本低，完全自動(dòng)化操作，運(yùn)行可靠，無需人工干預(yù)。
2.自動(dòng)化程度高，本機(jī)的進(jìn)料、分離、卸料等工序是在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行的。
3.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，易于操作，維護(hù)方便且維護(hù)費(fèi)用低。
4.安全保護(hù)裝置可靠，本機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù)、功率控制、電器聯(lián)鎖、聲光報(bào)警等多重保護(hù)，能有效排除或減少突發(fā)故障對(duì)機(jī)器造成的損害。
5.操作環(huán)境好，本機(jī)對(duì)懸浮液的分離是在完全封閉的條件下進(jìn)行，對(duì)操作現(xiàn)場無任何污染，能保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生。
6.使用壽命長，耐腐蝕和銹蝕性能強(qiáng)，本機(jī)的轉(zhuǎn)鼓、螺旋、機(jī)殼等與物料接觸的部件均采用防腐不銹鋼制造，具備了充分的耐腐蝕和銹蝕能力。
真空皮帶抽濾機(jī)的處理流程：
1、真空行程：過濾行程開始，料漿被均布在濾帶上，濾盤和濾帶同步向前移動(dòng)，濾帶上的料漿在真空吸力的作用下進(jìn)行抽漿，直到真空盤下金屬感應(yīng)裝置，切斷真空為止。
2、返回行程：此時(shí)設(shè)備繼續(xù)以同一速度前移，而真空盤碰到觸點(diǎn)限位裝置后，真空切換閥動(dòng)作，使濾盤立即釋放真空，真空濾盤被延時(shí)0.5秒返回氣缸迅速拖回原始位置，這樣周而復(fù)始的進(jìn)行真空抽濾過程。
3、洗滌、吸干、卸渣過程：濾帶上的料漿經(jīng)真空抽濾后，為了更好地將溶液從濾餅中取出或回收故進(jìn)行多次逆流洗滌，將濾餅洗凈，濾餅中母液含量可小至0.1%。洗滌后濾餅經(jīng)吸干區(qū)吸干，濾餅含量可根據(jù)物料不同而異，濾餅經(jīng)洗滌，吸干后利用頭輪曲濾半徑的變化和刮刀裝置將其剝離卸除。
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