上饒手板式啟閉機 50噸、60噸的螺桿式啟閉機

螺桿啟閉機特點
QL型手電兩用螺桿啟閉機,按吊點數分為單吊點和雙吊點兩大系列,按驅動方式分為手搖、手電兩用兩種方式。啟閉力如果是50噸、60噸的螺桿式啟閉機只供電動使用,供貨時,手電兩用螺桿啟閉機隨機手搖把兩套只供安裝,空載調整時手搖使用,負載時不推薦使用手搖。手電兩用螺桿啟閉機是渠道和小型水庫的產品,使用方便安全。手電兩用螺桿啟閉機具有外形美觀,結構緊湊,安裝方便,操作安全、啟閉靈活、運行可靠、工作、使用壽命長、維修費用低等優點。

t側搖式螺桿啟閉機主要零件技術要求
螺桿材料一般采用GB699《碳素結構鋼鋼號和一般技術條件》規定的35號鋼制造;若有特殊要求,需采用不銹鋼螺桿,其性能不低于GB1220《不銹耐酸鋼的化學成分和機械性能》規定的1Cr13。

螺桿之螺紋應符合GB5796.1《梯形螺紋牙型》、GB5796.2《梯形螺紋直徑與螺距系列》、GB5796.3《梯形螺紋基本尺寸》的規定。螺紋公差一般按GB5796.4《梯形螺紋公差》中9esc級精度制造。螺紋工作表面光潔、無毛刺,其粗糙度為GB1031中的 。

一個螺距誤差(包括周期誤差)不大于0.025mm。絲桿在下列長度內,螺距的累積誤差:在≤25mm時不大于0.035mm;在≤100mm時不大于0.050mm;在≤300mm時不大于0.070mm;長度每增加300mm,可增加0.020mm,絲桿全長不超過0.150mm。 螺母 螺母采用性能不低于GB5675《灰鑄鐵件》規定的HT200,或性能不低于GB1176《鑄造銅合金》規定的ZQAL9-4制造。

螺母之螺紋應符合GB5796.1、GB5796.2、GB5796.3的規定。螺紋公差按GB5796.4中9EIH級精度制造。根據使用要求,允許適當增加螺母與螺桿的側隙和頂隙。螺紋工作表面光潔、無毛刺,其粗糙度為GB1031中的 。

鑄造螺母在機械加工到名義尺寸后,螺紋不允許有氣孔、砂眼,以及裂紋所造成的破碎、斷裂等缺陷。螺紋工作面上允許有局部的小麻點,其直接不超過2mm,深度不超過螺紋該處厚度的20%;其數量在每一圈內,當直徑≤50mm不多于1處,當直徑≤80mm不多于2處,當直徑≤120mm不多于3處。這樣可作為合格。

螺母之螺紋軸線與其支承外圓之同軸度及與推力軸承接合平面的垂直度均不得低于GB1184《形狀和位置公差》中的8級精度。

蝸桿 蝸桿采用性能不低于GB699規定的45號鋼制造,其齒面調質處理硬度為HB220~240。蝸桿的制造精度不低于JB162《普通圓柱蝸桿傳動公差》規定的8—DC級。
蝸桿齒面上不準有任何缺陷,也不允許焊補。蝸輪 蝸輪材料一般采用GB5675規定的HT200,或采用GB1176規定的ZQAL9—4。 蝸輪的制造精度按JB162選用,一般不低于8—DC級。
鑄造蝸輪在機械加工到名義尺寸后,如發現有砂眼、氣孔等缺陷時,按下述規定處理:
a.任何部位不允許有裂紋,也不允許焊補;

b.軸孔內不允許焊補,但允許有深度不超過該處壁厚20%,數量不超過3處,總面積不超過軸孔表面積10%的輕度縮松;

c.端面(不包括齒端)處缺陷,其單個面積不超過5cm2,深度不超過該處壁厚20%,且總面積不大于所在面積5%時,允許將缺陷***干凈后焊補。焊后可不熱處理,但需磨光;
d.齒面和齒溝不允許焊補,在一個齒上允許有1個深度不超過模數的20%,直徑不超過2mm的缺陷。有缺陷的齒數不應超過全齒數的10%。 齒輪 齒輪材料一般采用GB5675規定的HT200,或采用GB699規定的35號鋼。齒面熱處理硬度:小齒輪不低于HB240;大齒輪不低于HB179;大小齒輪的硬度差不小于HB25。

齒輪的制造精度不低于JB179《漸開線圓柱齒輪精度》規定的8—DC級和JB180《圓錐齒輪傳動公差》規定的8—DC級。 鑄造齒輪在機械加工到名義尺寸后,如發現有砂眼、氣孔等缺陷時,按條的規定進行處理。

機箱和機身 機箱、機身采用性能不低于GB5675中規定的HT150。 機殼的尺寸偏差應符合JB2854《鑄鐵件機械加工余量尺寸公差和重量偏差》的規定。 機箱和機身不應有降低強度和損害外觀的缺陷。此種缺陷允許焊補,焊補后應進行熱處理。