環氧瀝青漆漆防腐涂料自六十年代末問世至今已有三十余年的歷史，由于環氧瀝青漆防腐涂料具有優良的耐蝕性和施工工藝性，八十年代起環氧瀝青漆防腐涂料已成為國外新一代耐腐蝕涂料的代表而一般應用在石油、化工、造紙、冶金、熱電、醫藥、食品、交通、環境保護、建筑等各種行業。環氧瀝青漆由環氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑?固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。環氧瀝青漆載前道漆膜表面應無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。

環氧煤瀝青漆（溶劑型）
1、環氧煤瀝青漆（溶劑型）主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構件防腐，為防腐、重防腐涂料：
2、高膜厚：環氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此應選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會增加施工成本及涂裝周期；
3、施工性：重防腐涂裝中，要求環氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛；
4、適當的耐候性：環氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會露天存放，適當的耐候性可以露天存放不會降低涂料的防腐性能；
5、基本防腐性能：具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕。 以上就為環氧煤瀝青漆溶劑型與無溶劑型的區別，希望能對有此類需求的您有所幫助。

環氧煤瀝青漆面漆的組成主要是通過環氧煤瀝青噴涂作為一種基礎，加入了中外公認的氯磺化聚乙烯的橡膠延長了它的壽命，在其中還會添加云母氧化鐵和其他耐腐蝕的填料，其中還有特種的添加劑和活性溶劑這些材料，才組合成了現在看到的產品，是一種材料也是一種受到消費者歡迎的材料。
其環氧煤瀝清漆面漆的特點就因為組成的原因，受到了影響也變成了更加的材料。其中防腐性能的就是歸功于其中的氯磺聚乙烯對環氧煤瀝青發生改性得到的，所以因為這些組成就讓它變得具有吸水率特別低、耐水性能特別好和耐微生物侵蝕能力很強等的材料。