H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機能夠迅速、準確地定位各個板的位置，地提高生產效率，在降低勞動強度的同時增加了產品的產量，從而創造了更好的經濟效益。

組立機用于T型、H型等截面和變截面結構鋼的組裝點焊，由主機、輸入滾道、輸出滾道、液壓系統及電氣控制系統、自動點焊焊機等組成，能夠連續完成對構件的送進，定位夾緊、點固焊、出料等動作。

組立機的翼板與腹板的定位分二部實現，在輸入端輥道上配有一付機械手，自動對中對翼板腹板進行預定位，在主機內裝有一系列定位夾持裝置，是手動單邊聯動定位，其目的在于因工件毛坯尺寸有誤差，避免在生產中產生這樣或那樣的問題。我廠制作的組立機套用國際流行的一邊定位，另一邊采用液壓夾持，由于我們選用的控制閥為中位常閉形式，故夾持后帶有一定的浮動功能，用此方法來產品的對中質量較可靠。

組立機的上壓輥與主傳動輥基本上在一個平面上，有利于腹板下端緊貼在翼板上，在壓輥前有一頂輪，如果翼板不平為確保翼板腹板在焊接處緊貼可啟動此頂輪，把翼板頂起，確保焊接處緊貼密合。本機傳動裝置選用交流變頻調速，利用變頻器具有衡轉矩和能進行矢量控制特點，使設備耗電量減少，而且還有很寬的調速范圍。

組立機主機前后各有一節主動輥道，由主機減速器通過鏈條直接驅動，可個傳動輥道同步性好、工作平穩、故障率低；機組布局靈活方便：操作箱和電控箱單分開，可以根據操作人員的習慣和方便性靈活安排操作箱位置；液壓泵站可以根據生產場地要求靈活放置于主機的任何位置。
組立機控制、操作簡單、調整方便：電控系統由電控箱、操作盒和控制電纜組成，其中主傳動電機的轉速由變頻器控制，組立機組立時工件輸送速度在0.5-6m/min范圍內可任意調節。

組立機的安裝調試與驗收 ：1在設備安裝調試前定作方做好基礎準備工作以及水、電、氣、吊車等配套設施。2在調試過程中定作方做好人、物的協助配套工作。3在完成整機安裝、調試后由公司售后服務部出具竣工單，請定作方根據雙方技術協議及整機驗收規范進行驗收。如定作方在接到供方竣工單10天內未進行驗收并且未提出書面協議，則視為承攬方已將該設備安裝調試合格。