產品工藝流程：
1、 對機器設定好加熱時間
2、 按下手動者自動按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動齒輪，齒輪帶動鏈條，此時齒條汽缸后位接近開關斷開。當齒條汽缸運行到上止點時，齒條汽缸的前位接近開關導通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。
3、 烘箱汽缸運行到上止點時，定時器啟動開始延時，齒條汽缸電磁閥斷電。
4、 定時結束，烘箱汽缸電磁閥斷電。
5、 依據工作方式標志位，決定是否繼續下一個工作流程。
6、中文觸摸屏控制，操作更簡單；
7、產品包裝，打印日期一次完成。節省時間，節省成本；
8、優化構造設計，拆裝，清洗更方便；
9、橫、縱封溫度立控制，更好適應各種包材；
10、智能設計，無下料時，不包空裝；

1.本機采用進口PLC可編程控制器，具有安全保護及報警裝置，確保機器高速運轉穩定性，各種設置操作均可在觸摸屏上輕松完成。
2．封刀采用原裝美國杜邦特弗龍涂層抗粘耐高溫鋁合金刀，封口不會開裂，不會焦化、不冒煙。
3．配有進口檢測光電，水平、垂直檢測各一組，可根據被包裝物大小規格切換選擇檢測光電，送料長度控制經檢測光電和PLC程序設定數據，地控制膠膜長度，,輕易完成封口包裝作業。
4．自動送料，采用傳感器和單渦輪減速馬達控制，不會過于松弛或過緊而拉裂，廢料容易拆卸。。
5．當包裝物尺寸變更時，調整非常簡單，無需更換模具與制袋器。
6．溫控器采用原裝“歐姆龍”數顯溫控器，內置PID功能，封刀溫度極為靈敏與，可隨意設定。不必擔心溫度不傷及產品，封刀自身還帶有自動保護功能，有效防止誤切包裝物。
7．該機封切部分裝有有機玻璃保護罩，并帶有自動報警功能，大大提高操作人員的安全性。
8．機器可與生產線對接實現的無人化作業。

該熱收縮包裝機特的吹灰裝置，減小包裝物品對機器的損害，大大延長機器使用壽命；
套膜后另做有搭接板，能更好的把包裝物輸送到收縮機爐道內，達到更佳的收縮效果；
自動套膜系統，提高工作效率；
加長型熱收縮爐，讓包裝效果更好；
出口大功率冷風風機，讓PE膜迅速定型；
電氣元件采用國內，質量有；
根據客戶需要可以另加走膜電機，使收縮膜；順暢的封切粘合

小產品可以包嗎
可以的