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同時還有各種粉塵。如塵土、炭粒、原料粉塵等在設備表面沉積而形成的垢層。一般較為疏松。易于除去。例如在翅片式換熱器、開放式冷卻系統、冷卻塔等處的垢層。2、冷卻水：工業生產中廣泛使用各種換熱器實現各種加熱冷卻過程。需要大量冷卻水。盡管經過處理。其中仍含有一定濃度的鈣離子、鎂離子等的無機鹽。隨著換熱進程的反復進行。這些無機鹽會沉積于冷卻系統的內表面形成無機鹽層。形成難溶于水的水垢。3、原料與產品：生產過程中。設備和贊線與原料接觸時。由于存在流動死角等原因。反應產物或中間體可能會沉積于設濟的內表面。不參與工藝流程。隨寸間推移而累積。造成積垢。


鍋爐是一種能量轉換器，也就是工質水或其它的流體利用燃料燃燒所釋放的熱能進行加熱的過程。小編經常聽到客戶這樣說：鍋爐清洗是不需要的，因為它自身的加熱功能就能夠間接的殺菌清洗。小編在這里和客戶說一下，鍋爐是需要定期清洗的。
其實，鍋爐就好比是家庭中的暖氣瓶，使用久了爐壁上就會不可避免的出現一些水垢、銹蝕的問題，而水垢又是損害鍋爐的“百害”。如果長時間不清洗鍋爐，就會出現一下幾種危害：
1 浪費大量的燃料
因為水垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。這就造成了平時只需要一份燃料就能加熱完成的工作，現在需要添加三分燃料才能夠完成，這就浪費了大量的燃料。
2 使鋼板和管道因為加熱而被燒損
因為鍋爐結垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發量，只有提高火側的溫度，但是水垢越厚，導熱系數越低，火側的溫度就得越高，在一般情況說來對于鍋爐清洗的火側的溫度在900℃左右，而水側的溫度在190℃左右。當結垢超過一定厚度時，鋼板的溫度就會達到315℃時，金屬的各項可塑性指標開始下降，當達到450℃時，金屬會因過熱而蠕動變形。所以鍋爐結垢是很容易使金屬被燒損的。
3 鍋爐事故造成使用壽命的降低
據不完整調查顯示，鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐總事故的三分之一，而且這個數字還在呈上升的趨勢，鍋爐出現事故不僅造成設備的損壞，而且也威脅到人身的安全。鍋爐頻繁出現事故，會大大降低鍋爐的使用壽命。
在這里，鍋爐清洗廠家在這里提醒大家：為了使鍋爐系統在優化狀態下運行，就對鍋爐系統的水系統進行的化學處理，清除水垢、銹蝕和防腐蝕處理。

2.按技術、安全措施要求備足各種藥品及化驗儀器。安裝監視管。藥品檢驗準確無誤。3.與化學清洗無關的設備、系統應拆除或可靠隔離。過熱器隔離。水位計及儀表、取樣、加藥管道隔離。4.為維持鍋爐清洗液的溫度。應封閉爐膛及尾部煙道出口。三、鍋爐清洗維護意義臥式蒸汽鍋爐由于水垢的產生。使得傳熱性變差。以致鍋爐換熱效率降低。特別是燃油燃氣鍋爐。很難達到額定的標準。并且由于傳熱性變差。使得金屬過熱。壓力鍋爐在鍋爐壓力作用下。爐管發生鼓包。甚至(常壓鍋爐不在此列)。傳熱性變差。使得燃料消耗增加。運行費用上升。鍋爐壽命縮短。
鍋爐清洗在運行過程中。將鍋爐過熱器和再熱器出口處的蒸汽溫度維持在規定限值范圍內的手段。鍋爐清洗在運行時。鍋爐的負荷、燃料的種類和特性、給水溫度、燃燒用的空氣量與燃料量的比例。以及受熱面上積灰程度等因素都會影響過熱蒸汽(主蒸汽)和再熱蒸汽溫度。如不加以調節。汽溫會有較大的波動。現代大型鍋爐能自動調節汽溫。如果鍋爐出口處的蒸汽溫度比設計值低。就會使汽輪機裝置的熱效率下降。偏低量過大時還會加劇汽輪機末級葉片的水滴侵蝕作用。

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