隨著技術的不斷進步，電磁閥技術與控制技術、計算機技術、電子技術相結合，已經能夠進行多種復雜的控制。電磁閥已經廣泛地應用在生產的各個領域中，為實現不同的氣動系統、液壓系統發揮它的作用。
電磁閥是一種依靠電磁力自動開關的截止閥。在制冷空調裝置中，常用電磁閥作為遙控截止閥、雙位調節系統的調節機關或安全保護設備。
它可適用于各種氣體、液體制冷劑、潤滑油等介質。對于一些早期的中小型單元機組，電磁閥串聯在節流裝置前的液管上，并與壓縮機連接同一個啟動開關。
當壓縮機開機時，電磁閥打開，接通系統管路，使空調系統正常運行。當壓縮機停機時，電磁閥自動切斷液體管路，阻止制冷劑液體繼續流向蒸發器，防止壓縮機再次啟動時造成制冷劑液擊。
KBDG5V-7-33C85N-EX-M2-PE7-H1-10
KBDG5V-5-2C90N-X-H-M1-PE7-H1-10
KDG5V-7-33C170N-T-M-U-H1-10
DG5V-8-H-2C-E-T-M-U-H-10
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單向閥使用維修應注意以下事項:
1)正常工作時，單向閥的工作壓力要低于單向閥的額定工作壓力;通過單向閥的流量要在其通徑允許的額定流量范圍之內，并且應不產生較大的壓力損失。
2)單向閥的開啟壓力有多種,應根據系統功能要求選擇適用的開啟壓力，應盡量低，以減小壓力損失;而作背壓功能的單向閥，其開啟壓力較高，通常由背壓值確定。
3)在選用單向閥時，除了要根據需要合理選擇開啟壓力外，還應特別注意工作時流量應與閥的額定流量相匹配,因為當通過單向閥的流量遠小于額定流量時，單向閥有時會產生振動。流量越小，開啟壓力越高，油中含氣越多，越容易產生振動。
4)注意認清進、出油口的方向，安裝正確，否則會影響液壓系統的正常工作。特別是單向閥用在泵的出口，如反向安裝可能損壞泵或燒壞電機。單向閥安裝位置不當，會造成自吸能力弱的液壓泵的吸空故障,尤以小排量的液壓泵為甚。故應避免將單向閥直接安裝于液壓泵的出口，尤其是液壓泵為高壓葉片泵、高壓柱塞泵以及螺桿泵.時,應盡量避免。如迫不得己，單向閥直接安裝于液壓泵出口時，應采取必要措施，防止液壓泵產生吸空故障。如采取在聯接液壓泵和單向閥的接頭或法蘭上開一排氣口。當液壓泵產生吸空故障時，可以松開排氣螺塞，使泵內的空氣直接排出，若還不夠，可自排氣口向泵.
內灌油解決。或者使液壓泵的吸油口低于油箱的低液面，以便油液靠自重能自動充滿泵體;或者選用開啟壓力較小的單向閥等措施。
5)單向閥閉鎖狀態下泄漏量是非常小的甚至于為零。但是經過一段時期的使用，因閥座和閥芯的磨損就會引起泄漏。而且有時泄漏量非常大，會導致單向閥的失效。故磨損后應注意研磨修復。
6)單向閥的正向自由流動的壓力損失也較大,一般為開啟壓力的3~5倍，約為0.2~0.4MPa， 高的甚至可達0.8Mpa。故使用時應充分考慮，慎重選用，能不用的就不用。
DGMFN-7-Y-A2W-30
DGMFN-3-Z-P2W-41
DGMX1-3-PP-BW-B-4O-EN13
DGMX1-3-PP-CW-B-40
DGMX1-3-PP-YW-B-40
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比例閥的工作原理主要是通過比例控制閥用于開回路控制（open loop control）的方式二實現的，比例控制閥的輸出量與輸入信號有關，而且二者成比例關系存在。
電磁閥選型應該依次遵循安全性，可靠性,適用性,經濟性四大原則,其次是根據六個方面的現場工況(即管道參數、流體參數、勵參數、電氣參數、動作方式、特殊要求進行選擇)。
選型依據:
一、根據管道參數選擇電磁閥的:通徑規格(即DN )、接口方式
1 )按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑( DN )尺寸;
2 )接口方式, - -般> DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據用戶需要自由選擇。
二、根據流體參數選擇電磁閥的:材質、溫度組
1 )腐蝕性流體:宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼;食用超凈流體:宜選用食品級不銹鋼材質電磁閥;
2 )高溫流體:要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥,而且要選擇活塞式結構類型的;
3 )流體狀態:大至有氣態,液態或混合狀態,特別是口徑大于DN25時一定要區分開來。
KDG4V-5-2C-50N-H-M-U--H7-30
KDG4V-3-33C-30X-M-U-H7-60
KDG4V-5-2C-65S-ZM-U-H6-30
KDG4V-3-2C-07N-Z-M-U-H7-20
KDG4V-3-2C-13N-M-U-H7-60
KDG4V-3-2C-28S-Z-M-U-HA7-60
KDG4V-5-2C50NH-M-U-H7-30