目前在市政道路排水管網中，特別是雨水管網中常用的管材是鋼筋混凝土管。鋼筋混凝土管就是內含鋼筋骨架的混凝土管。下面介紹一些鋼筋混凝土管在道路排水工程中選用的幾點注意事項。
（1）鋼筋混凝土管按荷載能力分為Ⅰ級管、Ⅱ級管及Ⅲ級管三類。
目前在市政道路雨水管線設計、施工中，考慮到安全和管材質量因素，鋼筋混凝土Ⅰ級管用的相對較少。Ⅱ級管及Ⅲ級管根據管道覆土選定，根據工程經驗及規范，覆土大于4.5m時選用Ⅲ級管，覆土小于等于4.5m時選用Ⅱ級管。
（2）鋼筋混凝土管根據管口形式分為企口管、平口管及承插口管。一般在市政排水工程中，雨水工程常選用企口管或者平口管；由于承插口管的密封性較好，一般在污水工程排放中使用。
鋼筋混凝土管的管口形式決定了相鄰管道接口形式及管道基礎形式。根據相關規范來看，在開槽法施工中：
平口管常用接口形式主要有鋼絲網水泥砂漿抹帶接口，屬于剛性接口，管道基礎使用混凝土基礎；現澆混凝土套環接口，其中整體混凝土屬于剛性接口，加止水帶屬于柔性接口，二者的管道基礎都使用混凝土基礎。
企口管常用接口形式主要有現澆混凝土套環接口，其中整體混凝土屬于剛性接口，加止水帶屬于柔性接口，二者的管道基礎都使用混凝土基礎。這點與平口管接口形式、基礎形式一樣；另外，企口管還可以使用橡膠圈接口，屬于柔性接口，管道基礎采用砂石基礎。
承插口管常用接口形式主要有橡膠圈接口，屬于柔性接口，管道基礎使用砂石基礎，這點與企口管橡膠圈接口一樣；承插口管還可以使用剛性填料接口，屬于剛性接口，管道基礎使用混凝土基礎。
根據不同的管道接口選用相應的管道基礎對于降低工程成本、工程質量及保護管道安全非常重要。
鋼筋混凝土排水管引起裂縫的原因與防治措施
隨著城市建設的不斷深入，對排水管的質量要求越來越高，尤其是對抗滲漏的要求越來越高。因此，越來越多的工程選用柔性接口的排水管，而排水管出現裂縫是引起管材滲漏的主要原因，同時排水管出現裂縫還將對管材的結構安全、使用壽命、強度、外觀質量等多方面產生不利的影響。國標GB/T11836-1999《鋼筋和鋼筋混凝土排水管》中明確規定鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫，內表面裂縫寬度不得超過0.05mm。而且混凝土材料是一種非均質的脆性材料，雖然它的抗壓強度高，耐久性好，但抗拉強度卻很低，非常容易開裂，存在裂縫的排水管很多，因此，解決排水管的裂縫問題勢在必行。而裂縫大多都很細小，有的用肉眼很難發現，具有較強的隱蔽性，所以很容易被生產企業所忽視。排水管產生裂縫的原因比較多，有的更是幾種因素同時作用的結果。針對這種情況，具體問題具體分析，采取必要的防治措施。
一、鋼筋混凝土排水管模具拆裝時引起的裂縫
1、混凝土強度偏低
懸輥法生產承插口管由于其本身的特點，無論是水泥管模具還是管體本身，承口端的重量遠遠大于插口端的重量。在拆模過程中，打開螺栓起吊上半模和起吊管體時，兩端受力不平衡，常出現插口端很容易吊起，但承口端吊不起來的現象，使管體受拉力。因此，承插口排水管如果混凝土的強度達不到設計要求，則容易出現質量問題。在生產過程中，引起混凝土強度偏低的因素主要有以下幾個方面。
（1）混凝土配合比設計不合理，設計的強度不能達到要求
有的廠家為了節約成本，設計的混凝土強度偏低，排水管脫模時，不能達到拆模時所需強度。或者質量管理水平較低，混凝土的強度穩定性不夠，標準偏差較大，造成有的混凝土強度過高，而有的則不能達到強度要求。從而在拆裝或運輸過程中，造成混凝土裂縫。
（2）原材料存在質量問題，混凝土達不到設計強度
水泥、砂子、石子及外加劑等原材料的質量不好，都會引起混凝土的強度降低，達不到排水管設計要求的強度。
（3）混合料攪拌不均勻，影響混凝土的強度
懸輥法生產排水管，由于使用干硬性混合料，對混凝土攪拌的質量要求較高，攪拌的難度相對要大一些。影響攪拌質量的因素主要有攪拌機類型、攪拌時間、攪拌機速度及投料順序。其中混凝土攪拌時間短是比較常見的原因。混合料未得到充分的攪拌，不但混凝土的強度達不到要求，而且工作性能也差。
（4）凈輥壓時間短，懸輥速度低，密實程度不夠
懸輥法生產排水管、混凝土的強度直接與輥壓時間、輥壓速度相關。操作工有時為了趕時間，或者怕鋼筋骨架變形損壞，人為地縮短懸輥時間或降低速度，造成混凝土的密實程度不夠，使混凝土的強度不能達到設計要求。
（5）養護
養護制度不合理，或者養護制度雖然合理，但沒有嚴格按照制度去做，不能達到設計的脫模強度。
2、其他原因
（1）螺栓不全，模具緊固困難，受力不均勻，局部受力過大，造成模具變形。
（2）模具清理不干凈，或脫模劑存在問題，隔離效果不好，粘模，拆裝受外力超過極限。
（3）鋼筋骨架配置不合理，或采用人工綁扎，縱向結構配筋太少等。
鋼筋混凝土排水管外壓荷載試驗方法有哪些？
混凝土管員與大家解說以析：
一、 GB/T11836-2009標準規定了II級鋼筋混凝土排水管外壓荷載、儀器設備和量具、試驗方法、試驗步驟、結果計算及試驗報告
二、外壓荷載
采用三點試驗法，通過機械壓力的傳遞，試驗管子的抗裂荷載和破壞荷載。
三、試件一個，為整根管或從管體上截取長度不小于1m的圓柱體；自然養護的管齡期不少于28天；蒸汽養護的管齡期不少于14天。
四、試驗步驟
1、檢查設備狀況，設備無故障時方可試驗；
2、將試件安置于外壓試驗機的下支承梁上，使管的軸線與兩根硬質木梁平行。然后將上支承梁安置于管上，使上、下支承梁與管的軸線平行；
3、開動外壓試驗機油泵，使壓板與上支承梁接觸，按每分鐘不大于5kN/m的加荷速度均勻加荷；
4、按裂縫荷載的加荷速度分級加荷，每級加荷量為裂縫荷載的20%，恒壓1min。逐級加荷至裂縫荷載的80%時，觀察有無裂縫寬度較小或無裂縫，可繼續加荷至裂縫寬芳達到0.2mm，讀取裂縫荷載值。
5、繼續按破壞，若未破壞可繼續按破壞荷載的10%加荷至破壞荷載，恒壓3min，檢查破壞情況，如仍未破壞可繼續分級加荷至破壞。
6、管體已經破壞不能繼續能受荷載時的荷載值為破壞荷載。
鋼筋混凝土排水管接頭適用范圍：
（1）管適用于混凝土包封敷設。
（2）管適用于人行道和綠化帶等非機動車道直埋敷設，也適用于有重載車輛通過的機動車道混凝土包封敷設。
它廣泛用于電力系統，通訊系統的電纜保護，也可作輸水管道等。
特性：
1、價格低廉，結構簡單，施工方便。
2、加工性能好，安裝允許有轉角。
3、載高，敷設系數PVC管材10個百分點。
4、化學性能穩定、化、其強度隨時問延長而有所增加。
5、耐腐蝕、不磁化。
6、內壁光滑，粗糙系數為0.07。
鋼筋混凝土防腐排水管接頭是以海泡石礦物纖維、維尼綸和水泥為主要原料，加高倍數水充分攪拌、混合后，經制管機在加壓下連續卷制而成的非金屬管材
